浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專(zhuān)業(yè)從事鑄鋼件加工、專(zhuān)業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶(hù)提供直接的服務(wù)，更大限度地滿(mǎn)足不同區(qū)域客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

由球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn)認(rèn)為球鐵件易于出現(xiàn)縮孔縮松缺陷，因而其實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造較為困難。闡述了實(shí)現(xiàn)球鐵件無(wú)冒口鑄造工藝所應(yīng)具備的鐵液成份、澆注溫度、冷鐵工藝、鑄型強(qiáng)度和剛度、孕育處理、鐵液過(guò)濾和鑄件模數(shù)等條件，用大模數(shù)鑄件和小模數(shù)鑄件鑄造工藝實(shí)例佐證了自己的觀(guān)點(diǎn)。機(jī)器造型超過(guò)100余千克的較大濕型球鐵鑄件，可以對(duì)下砂型噴刷醇基涂料，點(diǎn)燃后即可下芯與合型。

型砂的粒度和透氣性：濕型的砂粒粗細(xì)一方面要保證澆注后排氣通暢，另一方面濕型砂的透氣能力又不可太高，以免金屬液容易滲透入砂?？紫吨?。手工造型生產(chǎn)小件的砂型上扎有較多排氣孔，而且往往采用面砂，砂?？梢约?xì)些，型砂透氣率30～60已然合適。

金屬液在澆注過(guò)程中鎂、稀土、硅、錳、鐵等二次氧化，產(chǎn)生的金屬氧化物和硫化物、游離石墨等上浮到鑄件上表面或滯留在鑄件內(nèi)的死角和砂芯下表面等處。

原工藝該鑄件的澆注壓頭為2.5m，鐵液從澆口杯進(jìn)入澆注系統(tǒng)后，直接由內(nèi)澆道底返進(jìn)入底法蘭，進(jìn)流速度大，約0.7m/s，進(jìn)入型腔的鐵液紊流嚴(yán)重，且嚴(yán)重卷氣，因此鑄件表面出現(xiàn)大量的渣，造成該產(chǎn)品的廢品率超過(guò)10%。