瓦型磨床冷卻過濾系統(tǒng)一般由梳齒分離器或磁性分離器、平床紙帶過濾機(jī)、水箱、污物箱、水泵、管路、冷卻裝置、油水分離裝置、曝氣增氧裝置、電控柜等組成。 冷卻液先經(jīng)分離器把鐵磁性雜質(zhì)分離出來，再經(jīng)過濾機(jī)進(jìn)行過濾，過濾后的冷卻液先經(jīng)風(fēng)冷卻器進(jìn)行冷卻，再經(jīng)過油冷機(jī)進(jìn)行冷卻，然后經(jīng)機(jī)床供液泵供給機(jī)床使用。瓦型磨床冷卻過濾系統(tǒng)一般也是幾臺(tái)磨床共用1套過濾冷卻系統(tǒng)，每臺(tái)磨床配1臺(tái)過渡水箱和提升泵，由提升泵把冷卻液提升到過濾冷卻系統(tǒng)進(jìn)行過濾冷卻。任何工況下，機(jī)床速度都可以依照某一理想曲線無突變的光滑減小，閥門關(guān)閉瞬間，速度剛好減為零，即動(dòng)能全部轉(zhuǎn)化為熱能被損耗。

關(guān)于行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，還需要解決另外一個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)，即轉(zhuǎn)型升級主要是指技術(shù)范疇的事情。但就技術(shù)而技術(shù)，就產(chǎn)品而產(chǎn)品是不可能有效實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的。我國與發(fā)達(dá)國家競爭強(qiáng)手間的差距絕非簡單的技術(shù)和產(chǎn)品的差距，盡管我們差距的外在表現(xiàn)是產(chǎn)品的市場競爭力，但是差距的內(nèi)在本質(zhì)卻是企業(yè)的綜合素質(zhì)。因此，要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，必須著眼于企業(yè)綜合素質(zhì)的提升。我們不但要著眼于硬件投入，還要著眼于軟件建設(shè)；不但要著眼于技術(shù)進(jìn)步，還要著眼于管理升級；工作臺(tái)移動(dòng)之前．確保安裝的工件要整齊、牢靠，禁止在機(jī)床工作臺(tái)上校正砂輪或捶擊，控制臺(tái)面禁止放任何東西以免損壞機(jī)床影響加工精度。不但要著眼于物，更要著眼于人；不但要完善內(nèi)部運(yùn)行機(jī)制，也需要頂層體制保障；不但要著眼于制度建設(shè)，尤其要著眼于文化培育。難于想象，如果沒有德國企業(yè)近乎刻板的嚴(yán)謹(jǐn)縝密和誠實(shí)守信，怎么會(huì)有德國制造的品質(zhì)。

新型的技術(shù)方案是一種瓦形磁鋼半自動(dòng)通過式內(nèi)外圓磨床，包括機(jī)床、工作臺(tái)板、電控柜、臺(tái)燈、進(jìn)坯機(jī)構(gòu)、磨削裝置和出料機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)板安裝在機(jī)床上，工作臺(tái)板上順序設(shè)置進(jìn)坯機(jī)構(gòu)、磨削裝置、出料機(jī)構(gòu)，其后安裝電控柜，電控柜頂部安裝有臺(tái)燈， 其特征是所述進(jìn)坯機(jī)構(gòu)由進(jìn)料板、送坯器和限位板組成，進(jìn)料板上端為傾斜板，下端活動(dòng)連接工作臺(tái)板，進(jìn)料板右邊設(shè)送坯器與推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接，左邊設(shè)有限位板；新型中斜滑板由上滑板和下滑板搭接組成，其中下滑板上端為實(shí)心，下端開有供頂桿通過的‘η’型通孔。所述出料機(jī)構(gòu)包括斜滑板、頂桿和出料板，頂桿設(shè)在斜滑板下方與推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接，出料板設(shè)在斜滑板的出料端。

磨床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度不好的話可能是加、減速時(shí)間太短，可適當(dāng)延長速度變化時(shí)間；也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益，可能是兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差，這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致過象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差。磨床的零件的加工精度差一般是由于安裝調(diào)整時(shí)，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化（如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動(dòng)等）?？山?jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來解決。開車前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。