硅鐵發(fā)生粉化現(xiàn)象的原因：

       某些成分的硅鐵，有時因存放期間遇水或空氣濕度過大，同時其中鋁、鈣和磷雜質含量高，在相隔一定時間以后，就會產生粉化現(xiàn)象，并隨之放出有臭味、有毒的PH3和ASH3氣體，嚴重時甚至還可能發(fā)生燃燒現(xiàn)象。

       硅鐵中的鋁、磷和鈣含量不當，都會促成硅鐵粉化﹙如圖一所示﹚。當鋁和磷含量同時增長到一定數值時，這種硅鐵在濕度較大的空氣中易產生粉化。有的資料指出，硅鐵中含磷量小于0.04﹪，含鋁量小于3﹪，不易產生粉化現(xiàn)象。

       硅鐵中硅含量較低往往易粉化。可能因硅鐵中FeSi、FeSi2等硅和鐵的化合物溫度降低體積膨脹，造成硅鐵粉化。含鋁量的硅鐵遇水后生成氫氧化鋁并有氣體產生，是硅鐵粉化的主要原因。

正常爐況的特征如下：

       1、電極深而穩(wěn)地插入爐料中。此時坩堝較大，料面的透氣性好，料層松軟，爐氣從爐口均勻地送出?；鹧娉式埸S色，料面沒有發(fā)暗和燒結的區(qū)域，沒有大刺火和塌料現(xiàn)象。料面較低并比較平緩，椎體寬大。爐料下降較快，較大容量電爐的爐心料面稍呈下陷。

       2、電流比較均衡和穩(wěn)定，并能給足負荷。

       3、出鐵工作比較順利。出鐵口好開，路眼暢通，鐵水流速快，打開出鐵口后電流明顯地下降，鐵水溫度高，爐渣流動性和排渣情況均良好。出鐵的后期，從出鐵口噴出的爐氣壓力不大，爐氣自然地溢出。出鐵完畢，出鐵口好堵。

       硅鐵孕育劑被各大冶金材料廠家廣泛應用于鑄造、煉鋼、冶煉等行業(yè)，硅鐵孕育劑具有促進石墨化，減少白口傾向，改善石墨形態(tài)和分布狀況，增加共晶團數量，細化基體組織的作用。

       硅鐵孕育劑是廠家將硅與鐵元素結合在通過機器制作而成的鐵合金產品，硅鐵孕育劑在廠家煉鋼的過程中是不可缺少的脫氧劑，在煉鋼過程中放入少量硅鐵孕育劑可將鋼水中的氧氣沉淀擴散脫氧，經硅鐵孕育劑脫氧后制作而成的成品鋼材質量好硬度高。