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金屬激光切割加工特點(diǎn)  

1、 材料利用率高：切縫寬度可至0.1mm,一般在0.1~0.3范圍內(nèi)。 可作精密加工，工件精度高，套裁方便。  

2、 熱影響區(qū)?。阂话阍?.1~0.15mm范圍內(nèi)，工件變形小

3、 激光切割無(wú)機(jī)械應(yīng)力及表面損傷。  

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護(hù)筒埋設(shè)注意事項(xiàng)

①在岸灘上的埋設(shè)深度：粘性土、粉土不得小于1 m；砂性土不得小于2m；當(dāng)表面土層松軟時(shí)，護(hù)筒應(yīng)埋入出境密實(shí)土層中0.5m以下。 　　

②水中筑島，護(hù)筒應(yīng)埋入河床面以下1m左右。 　

③在水中平臺(tái)上沉入護(hù)筒，可根據(jù)施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定沉入深度，必要時(shí)應(yīng)沉入不透水層。 　　

④護(hù)筒埋設(shè)允許偏差：頂面中心偏位宜為5㎝.護(hù)筒斜度宜為1    

熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)

1、無(wú)論是利用多頭直條及數(shù)控切割進(jìn)行主材下料或利用半自動(dòng)切割進(jìn)行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過(guò)1mm的局部缺口、深度大于的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。

2、主材切割完畢后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：工程名稱、構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號(hào)。

一、切割面下緣粘渣

如何避免：

1、 切割速度太快或太慢

2、 割嘴號(hào)太小

3、 切割氧壓力太低

二、熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)

1、氣割完畢后，應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查，其切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查方式為外觀檢查。

2、氣割完畢后，應(yīng)在切割件上注明工程名稱、零件編號(hào)及所屬班組。