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護(hù)筒埋設(shè)注意事項
1、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50;
2、護(hù)筒可用4~8厚鋼板制作,其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,上部宜開設(shè)1~2個溢漿孔;
3、護(hù)筒的埋設(shè)深度:在黏性土中不宜小于1.0m;砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實(shí);其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求;
4、受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁,護(hù)筒應(yīng)加高加深,必要時應(yīng)打入不透水層。
冷裂紋。由焊接而產(chǎn)生的冷裂紋又稱延遲裂紋,其所具有的主要特征為通常在200℃至室溫范圍內(nèi)產(chǎn)生,有延遲特征,焊后幾分鐘至幾天出現(xiàn)。其產(chǎn)生的主要原因與鋼材的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計、焊接材料的儲存與應(yīng)用及焊接工藝有密切的關(guān)系。
鋼板切割的方法按是否自動劃分:
1、手工切割鋼板:1.一般使用的是火焰切割,這種切割方法就是手持割槍,使用上氧氣就能使用了。2.等離子切割也有手工的,但是針對鋼板而言用得少,不銹鋼等其他有色金屬很常見。
鋼板的質(zhì)量好壞與否直接的因素的就是材料本身的化學(xué)成分,其次就是加工工藝中的各個參數(shù),比如通過對鋼板加工溫度的控制,就可以實(shí)現(xiàn)度鋼板產(chǎn)品晶粒度、析出、相變、微結(jié)構(gòu)形態(tài)等組織結(jié)構(gòu)和性能。
在實(shí)際加工過程中,溫度的控制還可以對產(chǎn)品加工效率有所改善,并且大大降低了原料的損耗。從成品來看,鋼板的表面質(zhì)量也提高了很多。由此可見,溫度在鋼板生產(chǎn)過程中是關(guān)鍵因素。