公司主要經(jīng)營：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產(chǎn)品。另公司擁有大型12000W數(shù)控激光切割機、卷板機、剪板機、折彎機、鋸床等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務(wù)，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結(jié)構(gòu)制作等業(yè)務(wù)。

鋼板切割操作工藝中需要注意些什么？下面就請鋼板下料廠家為我們講解一下吧！

1.在進(jìn)行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

2.根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)，切割參數(shù)包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度，對未割過的鋼板，應(yīng)試割同類鋼板，確定切割參數(shù)，同時檢查割咀氣通暢性。

公司主要經(jīng)營：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產(chǎn)品。另公司擁有大型12000W數(shù)控激光切割機、卷板機、剪板機、折彎機、鋸床等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務(wù)，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結(jié)構(gòu)制作等業(yè)務(wù)。

中厚板，它一般是指厚度大于50mm的鋼板，其切割方式，就目前來講，主要是采用火焰切割，也可以叫氧氣切割，其具體的工藝過程和步驟有：

步驟一：根據(jù)鋼板的具體厚度，來安裝對應(yīng)孔徑的割嘴。

步驟二：對氧氣和燃?xì)鈮毫M(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使之能夠達(dá)到規(guī)定要求。

步驟三：使用點火器來點燃預(yù)熱火焰，然后緩慢打開預(yù)熱氧氣閥，并調(diào)整好火焰中的白心長度，讓火焰成為中性火焰，之后就進(jìn)行起割點的預(yù)熱。這時，應(yīng)注意割嘴要垂直于厚鋼板的表面，且火焰白心與鋼板表面之間的距離范圍應(yīng)為1.5—2.5mm。

等離子切割

這一種切割方式，主要是用在鋁、銅、合金以及不銹鋼等這些金屬的切割上。其的主要優(yōu)點，是為切割溫度高、切割質(zhì)量好，以及，其切割變形量小。

在切割點僅用預(yù)熱火焰加熱，切割嘴垂直于鋼板表面，火焰白色從鋼板表面1.5 ~ 2.5毫米;

當(dāng)起始點到達(dá)燃燒溫度(鮮紅色)時，打開切割氧氣閥，立即可以切割;

確認(rèn)已被切割至鋼板的下表面后，沿切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿忧懈罴?，繼續(xù)切割;

切斷氧氣閥的末端，首先切斷氧氣閥，然后關(guān)閉預(yù)熱火焰氧氣閥。