點火正常并穩(wěn)定燃燒幾秒后，伺服馬達(dá)驅(qū)動風(fēng)門到大火開度狀態(tài)，同時，比例式燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥菜的伺服電機(jī)切入，并根據(jù)空氣壓力和爐膛背壓來調(diào)節(jié)燃?xì)忾y后的燃?xì)鈮毫σ哉{(diào)節(jié)燃?xì)饬?，達(dá)到穩(wěn)定、燃燒的目的。此后，燃燒器根據(jù)各個限制開關(guān)的要求自動實現(xiàn)大小火轉(zhuǎn)換和停機(jī)。此外，整個燃燒過程中，電離電極和空氣壓力開關(guān)對燃燒器實行監(jiān)控。

燃燒機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)具有以下特點：

1、燃燒器采作整體鑄鋁外殼。

2、風(fēng)機(jī)有很強(qiáng)耐壓的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，既能使燃燒器裝在半正壓和正壓鍋爐上也能安全運(yùn)行。

3、燃燒頭上的滑動連接法蘭允許安裝人員能將燃燒頭裝在對爐膛來說確切的位置并將他們的連接。

4、燃燒頭的構(gòu)造使燃燒器在其運(yùn)行范圍內(nèi)的每點都能得到的燃燒配比

5、電子設(shè)備控制整個運(yùn)行過程和安全保障功能。

6、型號多、容量范圍廣。

7、安裝維護(hù)方便。

8、燃燒機(jī)總裝完備，便于現(xiàn)場連接。

低氮燃燒技改項目后，造成加熱爐受熱面降溫水流量擴(kuò)大的難題較多，由于粉煤點燃全過程增加，加上選用的燃燼風(fēng)，爐內(nèi)出入口溫度上升；另外爐內(nèi)溫度降低，爐內(nèi)再熱器輻射源吸發(fā)熱量降低，熱對流遇熱面的吸熱反應(yīng)市場份額提升，造成 受熱面降溫水流量提升。3.3爐內(nèi)點燃工作狀況越差，配煤、供風(fēng)、穩(wěn)燃特性降低因選用超低溫、乏氧點燃，爐內(nèi)溫度降低，粉煤在超低溫氧氣不足狀況下起火延遲,另外燃盡工作能力降低，爐內(nèi)點燃工作狀況較更新改造前越差，更新改造前原選用的配煤、供風(fēng)方法挺大水平上不適合，對加熱爐的蒸汽參數(shù)、灰渣煤灰、排煙系統(tǒng)溫度、隔熱質(zhì)量等指標(biāo)值造成新的危害，另外加熱爐低負(fù)載穩(wěn)燃工作能力降低。

一次調(diào)頻加熱爐主控芯片前饋控制系統(tǒng)軟件。3.5燃燒器上端再熱器地區(qū)高溫浸蝕加重，受熱面造成結(jié)渣加熱爐再熱器高溫浸蝕狀況在對沖交易點燃和“W”火苗點燃加熱爐上比較突顯，主要是燃燒器區(qū)再熱器存有著極強(qiáng)的氧化性氛圍如CO、H2S等，點燃地區(qū)氧含量在2%下列會造成很多CO，因為低氮燃燒在其中選用了乏氧點燃，必定會使提升CO的造成，加重再熱器地區(qū)高溫浸蝕。