高速工具鋼優(yōu)異性能

1、無偏析,晶粒細(xì)小,碳化物細(xì)小;

2、熱加工性好;

3、可磨削性好;

4、熱處理變形小;

5、力學(xué)性能(韌性, 硬度, 高溫硬度)佳;

6、擴大了高速鋼合金含量, 創(chuàng)造了新的超硬高速鋼

擴大了工業(yè)制造的應(yīng)用領(lǐng)域.

因此,粉末高速鋼作為一種新型鋼類在高速鋼中占有重要的地位,在滿足中國的同時,又實現(xiàn)了我國粉末高速工具鋼產(chǎn)品出口歐美市場,讓中國生產(chǎn)走向世界走向國際,促進(jìn)中國現(xiàn)代裝備制造業(yè)和新材料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展.

隨著制造業(yè)的迅猛發(fā)展，高速鋼的用量越來越大，為了應(yīng)對當(dāng)前金屬資源日漸緊缺的形勢及生產(chǎn)成本的上升和環(huán)境壓力，世界各國都在高速鋼的回收利用上絞盡腦汁，普遍做法就是：首先對廢棄高速鋼及廢棄的高速鋼制造品進(jìn)行回收，其次按照不同形狀、材料、可修復(fù)利用的程度等標(biāo)準(zhǔn)對廢棄高速鋼進(jìn)行分類，后，對不同的廢棄高速鋼制品選擇進(jìn)行再加工或回爐治煉等方式，實現(xiàn)資源的再利用。高速鋼件的深冷處理工藝，包括以下步驟：(1)將已完成熱處理并已冷卻至室溫的工件懸置于液氮液面之上20～35分鐘，或者放置于溫度為-130℃～-120℃的低溫環(huán)境中緩慢冷卻并保溫30～40分鐘。

對高速鋼切削液的正確選?。?

根據(jù)工具與材料間相互作用選擇 　　回收高速鋼廠選擇切削液時，要考慮工具與被加工材料間的相互作用。例如，用陶瓷工具加工較軟的材料時，對于產(chǎn)生的切削熱來說，潤滑性較冷卻性更重要?？墒?，對于高速度工具和碳素鋼工具來說，切削熱可能使用切削刃先軟化，這時防止發(fā)熱更重要。低溫階段．W9Mo3Cr4V合適的溫度為340360"C．其它為33o～350"C，高溫階段相應(yīng)為570±10℃。 　

回收高速鋼廠在作業(yè)苛刻程度較小，速度較高、工件材料可加工率較高，以及要求散熱快的工況下，應(yīng)選擇冷卻性能好的水基產(chǎn)品。作業(yè)條件苛刻、速度低，高速鋼工件材料難于加工及要求加工表面粗度值小的情況下，潤滑性更重要，應(yīng)優(yōu)先使用油基產(chǎn)品。