山西賽安自動(dòng)控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)軟件開(kāi)發(fā)、電子工業(yè)專(zhuān)用設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷(xiāo)售推廣。礦用輸送帶檢測(cè)廠家

1  實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)

對(duì)運(yùn)行中的管狀輸送帶狀態(tài)  進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè), 單次掃描時(shí)間10ms。

2  動(dòng)態(tài)顯示

將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及實(shí)時(shí)的截面圖動(dòng)態(tài)顯示在軟件界面, 可 直觀地顯示管帶當(dāng)前運(yùn)行情況。

3  自動(dòng)判斷

對(duì)采集的測(cè)量數(shù)據(jù)及對(duì)應(yīng)測(cè)  量點(diǎn)位置進(jìn)行自動(dòng)判斷, 從 而確定當(dāng)前管帶狀態(tài), 并對(duì) 非正常狀態(tài)給出信號(hào)觸發(fā)。

4  聲光報(bào)警

根據(jù)軟件處理結(jié)果, 實(shí)現(xiàn)即時(shí)的報(bào)警。

首先，用高動(dòng)態(tài)范圍的工業(yè)相機(jī)拍下清晰圖片，再將圖片傳送給圖像處理系統(tǒng)（選擇什么樣的工業(yè)相機(jī)將直接關(guān)系到圖像采集的清晰度和對(duì)比度，從而影響到后續(xù)圖像分析和處理的效果）。其次，用圖像處理軟件經(jīng)過(guò)圖像預(yù)處理、圖像分割兩個(gè)階段，為后續(xù)處理提供理想的目標(biāo)圖像。后，采用圖像分析和識(shí)別系統(tǒng)，倘若圖片中出現(xiàn)劃傷、撕裂等情況，則提醒。這也直接關(guān)系到交代撕裂檢測(cè)的正確性。

從上世紀(jì)70年代起，世界各國(guó)就開(kāi)始了交代撕裂保護(hù)技術(shù)的研究，例如，嵌入法、側(cè)立法、超聲波掃描、X射線探傷。利用該技術(shù)對(duì)輸送帶表面故障進(jìn)行檢測(cè)不僅可以排除人為主觀因素的影響，還能夠?qū)z測(cè)的性能指標(biāo)進(jìn)行定量描述，降低人工檢測(cè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢測(cè)效率和精度。

代產(chǎn)品:始于上世紀(jì)90年代末期,采用X-射線強(qiáng)力皮帶形成圖像

客戶(hù)看到了皮帶內(nèi)部鋼絲繩的清晰圖像。由于當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)和通訊處理速度的制約,只能適應(yīng)低速運(yùn)行的皮帶。而且體積/重量龐大,無(wú)法適應(yīng)井下的復(fù)雜安裝環(huán)境。

第二代產(chǎn)品:成熟于2009年,采用高速X射線探測(cè)器和高速信號(hào)采集分析處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)在線檢測(cè)。皮帶速度可達(dá)6m/s.缺點(diǎn)是主要依靠人工分析照片/錄像來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題, 軟件無(wú)法自動(dòng)和歷史數(shù)據(jù)對(duì)比辨別出接頭抽動(dòng)。