CMS公司的機(jī)床由于采用了橋式龍門結(jié)構(gòu)，非常容易在周圍實現(xiàn)全封閉防護(hù)，da限度保護(hù)周圍環(huán)境和操作員。五軸加工中心有A軸、C軸和XYZ五個軸，A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復(fù)雜的空間曲面。CMS公司的機(jī)床四周的全封閉防護(hù)罩和機(jī)床兩端的防護(hù)門均配有大尺寸觀察窗，方便操作員在加工時觀察加工情況和工件狀態(tài)。CMS公司具有非常強(qiáng)大的研發(fā)隊伍和研發(fā)能力，針對輕鋁合金和非金屬材料加工的特點自主研發(fā)了高剛性五坐標(biāo)銑頭和電主軸，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，因此五坐標(biāo)銑頭和機(jī)床的其他主體結(jié)構(gòu)能夠的匹配，提供優(yōu)良的工作特性。而且由于是自己的產(chǎn)品，在今后的用戶使用過程中，能夠為用戶提供更為準(zhǔn)確、有效、及時的服務(wù)支持。

      五軸加工中心共有五個運動軸，分別是三個直線運動軸加兩個旋轉(zhuǎn)軸，直線三軸有YXZ，而旋轉(zhuǎn)軸有AC或者是BC旋轉(zhuǎn)軸，A旋轉(zhuǎn)軸安裝在工作臺圍繞著X軸做旋轉(zhuǎn)運動，B旋轉(zhuǎn)軸安裝在工作臺圍繞著Y軸做旋轉(zhuǎn)運動，而C旋轉(zhuǎn)軸安裝在工作臺圍繞著Z軸做360°旋轉(zhuǎn)。整個路徑運動過程中可對刀具方向進(jìn)行優(yōu)化，同時進(jìn)行刀具直線運動。五軸加工中心一般有五個運動軸，分別是XYZ(直線運動軸)AC(旋轉(zhuǎn)軸)或者XYZ(直線運動軸)BC(旋轉(zhuǎn)軸)，這兩種類型的旋轉(zhuǎn)軸在市場上并不少見。

       五軸聯(lián)動加工中心的加工精度，一般可達(dá)到0.001～0.1mm，五軸聯(lián)動加工中心是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號，則機(jī)床移動部件移動一個脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm），而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此，五軸聯(lián)動加工中心定位精度比較高。旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部內(nèi)置了高精度、高剛性徑向和軸向軸承，賦予旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)極高的精度和動態(tài)響應(yīng)。加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。五軸聯(lián)動加工中心可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，五軸聯(lián)動加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，五軸聯(lián)動加工中心目前正進(jìn)入高速加工時代，五軸聯(lián)動加工中心移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。