PE管生產(chǎn)工藝之模具注意事宜

在PE管擠出成型系統(tǒng)中，模具是影響制品質量和生產(chǎn)效率的關鍵。本文主要從模具方面分析PE管高速擠出生產(chǎn)的影響因素。

擠出模的影響。在管材的擠出生產(chǎn)中，擠出模的優(yōu)劣對產(chǎn)品的品質起著非常重要的作用。對于加工PE材料而言，高速生產(chǎn)擠出模應具有以下要求：

(1)物料在模頭里可以得到進一步充分混合后以均勻的熔體擠出模口；

(2)確保管坯在擠出模中不產(chǎn)生流動取向效應，確保物料在擠出模內保持較低的熔體壓力和擠出穩(wěn)定平衡，盡量減小壓縮比；

(3)能提供恰當?shù)奈锪显跀D出模內停留的時間；

(4)能保證物料在機頭內維持較低的料溫，以防止物料在擠出模內擠出時產(chǎn)生橫向流動和過早產(chǎn)生氧化效應。

冷卻定徑裝置的影響，管材生產(chǎn)線中冷卻定徑系統(tǒng)也是管材擠出生產(chǎn)線中重要的部件，其性能優(yōu)劣直接影響整條生產(chǎn)線的性能，影響生產(chǎn)的效率和管材內外表面的質量。熔融物料在定徑套內表面被冷卻下來，并形成一層團相表層，保證管材獲得準確的外徑，并保證管材的穩(wěn)定和正常的牽引、擠出。因此，定徑套的結構、加工精度及冷卻方式對加工PE管材的質量非常重要。

導致PE給水管破損的原因

PE管材市場現(xiàn)在看來比較混亂，各廠家生產(chǎn)的PE給水管質量參差不齊，如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家，或管材露天存放，都會導致管材質量變差，影響工程總體質量。

施工質量問題：主要表現(xiàn)是焊口開裂泄露，主要是因為施工中沒有及時清洗管材和管件焊接部位，導致水、灰塵和砂子等與其接觸引起熱熔粘接不牢固，或者熱熔時間和對接壓力等參數(shù)把握不成熟。

人為因素：如果施工覆土時埋入尖銳石塊等，重車駛過會導致漏水；在PE給水管上打眼盜水；挖掘機施工中挖漏管線；推土機推土等這些破壞都會導致給水管漏水和損壞。

如何選擇PE聚乙烯管

　　1、PE聚乙烯管的衛(wèi)生性能是否符合國家標準規(guī)定。此項可檢查衛(wèi)生檢驗部門對管材管件的衛(wèi)生性能檢驗報告。

　　2、不透光性。管材管件應不透光，如果透光的話，產(chǎn)品質量不好，不能購買。

　　3、PE聚乙烯管的物理力學性能和化學性能。靜液壓試驗、熔體質量流動速率、靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗以及管材的縱向回縮率、簡支梁沖擊試驗是否符合國家標準規(guī)定，此項可檢查材料的檢驗報告內容及復試報告內容。

　　4、系統(tǒng)適用性。管材連接后應通過8760小時內壓和5000次熱循環(huán)兩項組合試驗。

　　以上就是在進行選擇PE聚乙烯管的方法，不要因為在選擇產(chǎn)品的錯誤情況下，導致在施工過程中發(fā)生問題，在施工過程中會因為一點的失誤導致整個工程失敗，所以在進行選擇的時候需要我們牢記以上幾點，選擇到合適的管材，切記不要在購買的時候因為貪便宜而購買到劣質的產(chǎn)品。