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河南工業(yè)大學(xué)、鄭州精華實(shí)業(yè)有限公司等國(guó)內(nèi)一批科研院所、設(shè)備生產(chǎn)公司,研制出了適合我國(guó)國(guó)情具有環(huán)保節(jié)約先進(jìn)水平的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)新技術(shù)。核心技術(shù)包括:薯渣回收利用技術(shù),細(xì)胞液回收技術(shù),自動(dòng)控制技術(shù),淀粉干燥自動(dòng)控制技術(shù),生物環(huán)保清洗技術(shù)。處理加工原料的能力為12~60t/h。與傳統(tǒng)的工藝相比,新的加工技術(shù)已經(jīng)達(dá)到生產(chǎn)水平。馬鈴薯淀粉廠家服務(wù)熱線(xiàn)。目前國(guó)內(nèi)對(duì)進(jìn)口馬鈴薯淀粉以終端食品加工企業(yè)剛需采購(gòu)為主,各地貿(mào)易商采購(gòu)壓貨活動(dòng)減少。
實(shí)現(xiàn)絮凝過(guò)程優(yōu)化的核心技術(shù)是積極探索和研發(fā)新型、的絮凝劑。絮凝劑種類(lèi)很多,但適于淀粉廢水處理的、環(huán)保、廉價(jià)絮凝劑仍需不斷研究探索。白波[6]以PAC、PFS、PAM(聚酰胺)等絮凝劑處理高濃度馬鈴薯淀粉廢水。以去除COD為目標(biāo),得出PAC為適合混凝劑,其投藥量500mg/L,COD去除率達(dá)44%,進(jìn)一步超濾分離,COD去除率可升至77%。李芳蓉等[7]以天然無(wú)機(jī)高分子膨潤(rùn)土為原料,以化學(xué)改性法制備了膨潤(rùn)土復(fù)合無(wú)機(jī)高分子絮凝劑和自配膨潤(rùn)土復(fù)合無(wú)機(jī)高分子絮凝劑,并應(yīng)用于淀粉廢水處理,效果較為理想,處理后淀粉廢水清澈透明。馬鈴薯淀粉廠家服務(wù)熱線(xiàn)。Katz、Vanltalli(1930)利用粉末x射線(xiàn)衍射法測(cè)定植物淀粉,將它們分成3種不同的形態(tài):A型為高結(jié)晶性淀粉,B型為弱結(jié)晶性淀粉,C型介于A型與B型之間。
馬鈴薯淀粉呈卵形或球形,表面光滑、顆粒完整;研磨后產(chǎn)物球形結(jié)構(gòu)的表面有深淺不一的凹陷,說(shuō)明在機(jī)械力的作用下,馬鈴薯淀粉顆粒被打破,形成不規(guī)則形狀,研磨后產(chǎn)物的顆粒形貌與馬鈴薯淀粉有明顯區(qū)別。馬鈴薯淀粉廠家服務(wù)熱線(xiàn)。
馬鈴薯淀粉、研磨后馬鈴薯淀粉、大蒜粉、物理混合物及研磨后產(chǎn)物在3400~3600 cm-1區(qū)域均有一個(gè)強(qiáng)且寬的吸收峰,反映了O-H的伸縮振動(dòng);馬鈴薯淀粉是以馬鈴薯為原料加工而成的由多葡萄糖分子組成的一種白色粉狀物,其理化指標(biāo)為:白度(457nm藍(lán)光反射率)≥92%,水份≤20%,粘度(4%濃度,700cmg)≥1300BU,蛋白質(zhì)(干物質(zhì)中含量)≤0。在2929 cm-1附近出現(xiàn)中等強(qiáng)度的吸收峰是由于-CH2的不對(duì)稱(chēng)振動(dòng)。馬鈴薯淀粉和研磨后產(chǎn)物有2 個(gè)熱分解階段,分別為50~90 ℃和150~400℃。結(jié)合FT-IR分析說(shuō)明,研磨后產(chǎn)物的穩(wěn)定性高于大蒜粉,研磨大蒜與馬鈴薯淀粉可以形成穩(wěn)定的產(chǎn)物。馬鈴薯淀粉廠家服務(wù)熱線(xiàn)。