凈化室的四個(gè)優(yōu)勢(shì)

凈化室的四個(gè)優(yōu)勢(shì)： 

    1、垂直層流凈化，空氣潔凈度可達(dá)99.98%

    凈化室一般采用空氣凈化層流裝置，對(duì)空氣中的塵埃顆粒及細(xì)菌進(jìn)行有效的過(guò)濾和消毒。凈化室內(nèi)每立方米沉降菌少于2個(gè)，室內(nèi)恒溫、恒濕、恒壓，每小時(shí)換氣600次，空氣潔凈度高達(dá)99.98%，大大降低因手術(shù)室空氣環(huán)境而導(dǎo)致的患者手術(shù)不利情況。

通過(guò)空氣凈化系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)每分鐘數(shù)十次的空氣循環(huán)凈化，保持室內(nèi)恒溫、恒濕、恒壓及低噪聲的環(huán)境，人、物通道嚴(yán)格分開(kāi)，并特設(shè)污染物通道，防止細(xì)菌、灰塵對(duì)手術(shù)室的污染。

    2、正壓氣流環(huán)境，大幅降低不利情況率

    凈化手術(shù)室將過(guò)濾器裝在手術(shù)臺(tái)的正上方，空氣垂直吹送，回風(fēng)口設(shè)置在墻面四角，正壓氣流為 23-25Pa，防止外部污染空氣進(jìn)入，確保手術(shù)臺(tái)潔凈達(dá)標(biāo)。此外，手術(shù)室的頂部還設(shè)置有吊塔式的負(fù)壓吸引系統(tǒng)，將醫(yī)護(hù)人員呼出的氣體排出塔外，進(jìn)一步保證手術(shù)過(guò)程中的清潔無(wú)菌。

    3、提供舒適的氣流環(huán)境

    凈化室的空氣凈化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)會(huì)在手術(shù)室內(nèi)外房間的對(duì)角線內(nèi)、中、外三點(diǎn)設(shè)置采樣點(diǎn)，內(nèi)、外布點(diǎn)位置距墻面1米，在層流出風(fēng)口下方。手術(shù)中空氣采樣點(diǎn)選擇在床的四角，距離床邊30cm處。

通過(guò)空氣采樣得來(lái)的數(shù)據(jù)定期檢測(cè)手術(shù)室的空氣潔凈度，調(diào)整凈化系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，為手術(shù)室提供舒適的氣流，保證手術(shù)室內(nèi)溫度在15~25℃，濕度在50%~65%之間。

    4、低細(xì)菌數(shù)和低麻氣體濃度

    凈化室采用全無(wú)縫塑膠地板、不銹鋼墻面，室內(nèi)墻角均采用弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免存在死角。另外，手術(shù)室四角的墻面、凈化單元、天花板、走廊、新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)均設(shè)置有不同級(jí)別的過(guò)濾器，只要定期進(jìn)行清洗、維護(hù)和更換，就能保證手術(shù)室內(nèi)的低細(xì)菌數(shù)和低麻氣體濃度。

潔凈車間的清理規(guī)定有什么？ 

（1）清理潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)應(yīng)用潔凈室無(wú)塵擦拭布； 

（2）用90%雙蒸水和10%的等保配備清潔液； 

（3）應(yīng)用已獲準(zhǔn)許的潔凈室專門清潔劑； 

（4）每日都需要查驗(yàn)車間和整備間的垃圾桶，并立即清走。 

（5）每片木地板都需要吸塵。每一次交班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)出工作中進(jìn)行狀況，比如在哪兒完畢從哪逐漸。 （6）清理潔凈室的路面應(yīng)應(yīng)用專門拖布。 

（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)應(yīng)用含有有效送風(fēng)口的專門真空泵吸塵器。 

（8）全部的門都必須查驗(yàn)并擦拭 

（9）吸完地之后再擦地。一周擦一次墻壁。 

（10）架空地板下還要吸塵及擦洗。 

（11）三個(gè)月擦一次架空地板下邊的柱頭和支撐點(diǎn)柱。 

（12）工作中時(shí)一定要記牢，始終是由上向下擦，從離門較遠(yuǎn)向門的方位擦。 

無(wú)塵車間潔凈室溫度與濕度調(diào)節(jié)測(cè)試方法

    潔凈車間的溫度測(cè)試有功能溫度測(cè)試和一般溫度測(cè)試。

    功能溫度測(cè)試主要用于需嚴(yán)格控制溫度精度時(shí)或建設(shè)方要求在“靜態(tài)”或“動(dòng)態(tài)”進(jìn)行測(cè)試時(shí)應(yīng)用；一般溫度測(cè)試主要使用于“空態(tài)”時(shí)溫度測(cè)試。

    潔凈車間功能溫度測(cè)試，應(yīng)將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格，每個(gè)分格面積不超過(guò)100平方米或與建設(shè)方協(xié)商確定，每格測(cè)點(diǎn)1個(gè)以上，每個(gè)房間測(cè)點(diǎn)至少2個(gè)。測(cè)試高度應(yīng)為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應(yīng)考慮熱源等的影響，測(cè)量時(shí)間應(yīng)至少1H，并至少6min測(cè)量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。潔凈車間一般溫度測(cè)試的測(cè)點(diǎn)，每個(gè)溫度控制區(qū)或每個(gè)房間1個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)高度宜為工作面高度，測(cè)量時(shí)間應(yīng)至少1H，并至少6min測(cè)量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。

    潔凈車間濕度的測(cè)試：濕度測(cè)試可采用通風(fēng)干濕球濕度計(jì)、電容式濕度計(jì)、數(shù)字式濕度計(jì)、毛發(fā)式濕度儀器。

凈化車間的關(guān)鍵功效 

    更關(guān)鍵的功效取決于操縱商品(如硅集成ic等)所觸碰的空氣的潔凈度等級(jí)及其溫度濕度，使商品能在一個(gè)優(yōu)良之自然環(huán)境室內(nèi)空間中生產(chǎn)制造、生產(chǎn)制造，此室內(nèi)空間大家稱作凈化車間。依照慣例，無(wú)塵凈化處理等級(jí)主要是依據(jù)每立方空氣中粒子直徑超過(guò)區(qū)劃標(biāo)準(zhǔn)的粒子總數(shù)來(lái)要求。換句話說(shuō)說(shuō)白了無(wú)塵并不是100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，只是操縱在一個(gè)十分少量的企業(yè)上。自然這一標(biāo)準(zhǔn)中合乎灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒物相對(duì)性于大家普遍的灰塵早已是小的幾乎為零，可是針對(duì)電子光學(xué)結(jié)構(gòu)來(lái)講，就算是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都是會(huì)造成十分大的不良影響，因此在電子光學(xué)結(jié)構(gòu)商品的生產(chǎn)制造上，凈化車間無(wú)塵是必定的規(guī)定。 

    凈化車間每立方將低于0.3μm粒度的浮塵總數(shù)操縱在3500個(gè)下列，就做到了無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)的?，F(xiàn)階段凈化車間運(yùn)用在射頻收發(fā)器生產(chǎn)制造的無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)灰塵的規(guī)定高過(guò)的，那樣的高標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵被運(yùn)用在一些級(jí)別較高芯片加工上。5μm及下列的浮塵總數(shù)被嚴(yán)控在每立方1000個(gè)之內(nèi)，這也就是業(yè)界別名的1K等級(jí)。