新型攪齒造粒機(jī)工作原理和應(yīng)用范圍

新型攪齒造粒機(jī)廣泛適用于有機(jī)無(wú)機(jī)肥的造粒。由于成粒率較多，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長(zhǎng)，而被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。我單位研制生產(chǎn)的內(nèi)外轉(zhuǎn)式攪齒造粒機(jī)品種有Φ600、Φ800、1000、1200、1500多種規(guī)格，也可根據(jù)用戶要求，研制生產(chǎn)其它規(guī)格的內(nèi)外轉(zhuǎn)攪齒造粒機(jī)。造粒機(jī)的外殼均采用加厚的無(wú)縫鋼管，堅(jiān)固耐用，。再加上穩(wěn)固的底座設(shè)計(jì)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更與平穩(wěn)。二：工作原理利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，成粒、球化、擠壓、碰撞、致密、拋光等過(guò)程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過(guò)物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通?；旌狭吭降停D(zhuǎn)速越高，顆粒越小。應(yīng)用范圍：該機(jī)尤其適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒對(duì)有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥造粒更加。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。一般要求物料造粒前的粒度應(yīng)小于50目為宜，典型應(yīng)用物料：雞糞、豬糞、牛糞、炭黑、陶土、高嶺土、氮、磷、鉀等有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥均適合.我公司研制生產(chǎn)的顆粒機(jī)是在攪齒造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的基礎(chǔ)上制造原理技術(shù)，精心研制，反復(fù)實(shí)驗(yàn)而成，該機(jī)常溫生產(chǎn)保菌，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可生產(chǎn)圓球型類型的顆粒產(chǎn)品，生產(chǎn)出顆粒含水量低，易干燥，成型率高，顆粒強(qiáng)度好，外型美觀等特點(diǎn)，是當(dāng)今理想的生物有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥、有機(jī)肥無(wú)機(jī)復(fù)混肥造粒設(shè)備。新型攪齒造粒機(jī)制粒適應(yīng)范圍：草炭、污泥、雞糞、牲畜糞、褐煤、糖廠濾泥、造紙污泥、酒遭、秸稈、豆渣、草炭等有機(jī)廢棄物經(jīng)發(fā)酵處理后可直接造粒，了圓盤(pán)（轉(zhuǎn)鼓）傳統(tǒng)造粒工藝難以解決的關(guān)鍵性技術(shù)難題發(fā)酵等，為原料的生物有機(jī)肥造粒。

有機(jī)肥造粒機(jī)適應(yīng)的節(jié)約能源

有機(jī)肥造粒機(jī)是造粒機(jī)的一種，突破了傳統(tǒng)的有機(jī)物造粒工藝，用于發(fā)酵后各種有機(jī)物的造粒。造粒前原料不需干燥，粉碎，可采用直接分批法加工球形顆粒。造粒合格率高達(dá)80-90%，適用于多種不同配方，可節(jié)約大量能源。

有機(jī)肥造粒機(jī)的成型率是有機(jī)肥設(shè)備質(zhì)量的直接體現(xiàn)，也決定著客戶的利潤(rùn)。有機(jī)肥造粒機(jī)采用先用造粒機(jī)將物料制成顆粒，再通過(guò)設(shè)備將顆粒制成小球的方法。在壓制顆粒的過(guò)程中，壓實(shí)度大大提高，在滾球過(guò)程中不易松脫，保證了不同材料的高成型率。

有機(jī)肥造粒機(jī)具有造粒率高、運(yùn)行穩(wěn)定、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，以其堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)、底座設(shè)計(jì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，成為廣大用戶理想的造粒設(shè)備。

有機(jī)肥造粒應(yīng)該選擇哪種造粒方式？

客戶來(lái)廠時(shí)選擇有機(jī)肥生產(chǎn)線時(shí)總要參考很多廠家，畢竟投資一條有機(jī)肥生產(chǎn)線不是一筆小數(shù)目，作為有機(jī)肥生產(chǎn)線上的重要工藝-造粒，很多客戶不知道如何選擇。有三種攪齒造粒、圓盤(pán)造粒、對(duì)輥擠壓造粒，但是這三種該如何選擇？ 攪齒一般針對(duì)于有機(jī)肥的造粒，5萬(wàn)噸以下的有機(jī)肥生產(chǎn)線的造粒設(shè)備選擇攪齒非常合適，圓盤(pán)一般針對(duì)于有機(jī)肥，復(fù)合肥，或者復(fù)混肥的造粒，對(duì)輥擠壓一般配合對(duì)輥生產(chǎn)線，對(duì)輥生產(chǎn)線是專門(mén)針對(duì)無(wú)機(jī)肥使用的，對(duì)輥擠壓生產(chǎn)線的設(shè)備主要設(shè)備有臥式攪拌機(jī)、圓盤(pán)給料機(jī)，對(duì)輥擠壓、滾筒篩分機(jī)。料倉(cāng)、包裝秤等，而顆粒狀有機(jī)肥工藝復(fù)雜，為了考慮總的資金預(yù)算，如果生產(chǎn)量比較大的話客戶一般會(huì)配幾臺(tái)圓盤(pán)，或者單配一臺(tái)攪齒。 攪齒造粒適用物料進(jìn)料水分在20%-40%，一般攪齒有5個(gè)型號(hào)，生產(chǎn)能力一般每小時(shí)1到8噸,攪齒利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過(guò)程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，粒徑一般在0.3-5毫米之間，成球率大于95%，顆粒直徑的大小可通過(guò)物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通常混合量越低，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。由于成球率較高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長(zhǎng)，被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。我單位研制生產(chǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)式品種有φ600、φ800多種型號(hào)，的外殼均采用加厚的無(wú)縫鋼管，堅(jiān)固耐用，不易變形。再加上穩(wěn)固的底座設(shè)計(jì)，使運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。 圓盤(pán)是一種成熟的有機(jī)肥造粒設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維修方便等特點(diǎn)，造粒原理同于我國(guó)南方的滾圓削，基礎(chǔ)物理在粉碎機(jī)內(nèi)分別粉碎、經(jīng)計(jì)量在混合機(jī)內(nèi)混合好，有皮帶輸送機(jī)傳送至圓盤(pán)上方，連續(xù)定量加進(jìn)淺盤(pán)，淺盤(pán)中的原料有噴淋下來(lái)的粘合劑粘結(jié)，包裹成粒，隨著圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)在盤(pán)內(nèi)翻滾，逐漸增大。