上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

（1）切紙機刀片的制刀材料

單片切紙機刀片是刀刃和刀體高溫鑲焊而成，刀刃材質(zhì)為高速鋼，1刀體材質(zhì)為低碳鋼。切紙機刀片的刀刃的硬度決定著耐用度，高品質(zhì)的切紙機刀片，熱處理后硬度HRC58~60。

（2） 切紙機刀片研磨的角度

單面切紙機刀片是單刃的刀片，刀片研磨刃角度在∠19°~23°。此形狀的研磨刃口使刀片的斜角面在裁切使用中承受了紙張邊角的壓力，刀片的刀刃很快被磨損。

雙面刃的刀片耐磨性好，研磨刃口能夠降低切紙機負載，并提高紙張裁切的準確度。在切紙機刀片材質(zhì)優(yōu)良的情況下，考慮到裁切紙張抗切力大小，研磨刃口的盡量角度應小于∠19°~23°。

切紙機刀片在使用過程中的注意事項：

  切刀的調(diào)整

   每次裝上新刀片，或刃磨后的舊刀片均應手動調(diào)整刀床的高低位置，以調(diào)整刀片的切入量，避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故，調(diào)整切刀時必須關(guān)閉主電機，待停止運轉(zhuǎn)后才能進行！

   其調(diào)整步驟為：

   ①確定切紙機處于換刀狀態(tài)，首先停止主電機，按下主電機停止按鈕，確認主電機處于靜止狀態(tài)后，再將裁切換刀選擇開關(guān)置于中間換刀位置“”。

   ②確定刀片切入深度：用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母，使刀床運動到z低點，并觀察刀片切入刀條深度是否合理（正常切入0.5—1毫米）。

   如果刀口與刀條僅一端接觸，可通過調(diào)整主機架后面偏心軸解決。

   如果刀片磨損不能切斷紙張時，則應將刀片沿長孔方向向下移，直到能完全切斷紙張。

   具體調(diào)整方法如下：關(guān)掉主電機和電源開關(guān)，將全部刀片聯(lián)結(jié)螺釘旋松，將刀床用手動的方式置于z低點，用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推動掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動器脫離，旋轉(zhuǎn)頂?shù)锻馆喪沟镀袛嗉垙垺?span style="line-height:1.5;">

刀片的熱處理方法：

※淬火處理

淬火處理可分為兩個程序來實施，一是加熱；一是冷卻。高速分切機刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是z好的制刀材料。通常加熱溫度又稱為淬火溫度或沃斯田體化溫度，依熱處理鋼材的不同而有所差異。亞共析鋼的淬火溫度在 Ac3溫度以上30℃至60℃范圍內(nèi)，共析鋼及過共析鋼的淬火溫度則是加熱至Ac1溫度以上30℃至60℃溫度范圍內(nèi)。冷卻時要分兩個階段來冷卻，鋼從加熱爐取出的鋼件，一直冷卻到Ar’’前的臨界區(qū)域，要盡量迅速冷卻；在Ar’’以下的溫度區(qū)域則需采緩慢冷卻的方式，否則易造成鋼材的淬裂或淬火變形，此溫度區(qū)域又稱為危險區(qū)域。