鎘電鍍工藝：鎘是一種雪白光澤軟金屬，硬度比錫硬，比鋅軟，可塑性好，易于鍛造和軋制。鎘的化學(xué)性質(zhì)與鋅類似，但不溶于堿性溶液，溶于和，緩慢溶于稀硫酸和稀鹽酸。鎘和可溶性鎘鹽的蒸氣都是有毒的，必須嚴(yán)厲防止鎘的污染。因為鎘污染危害很大，而且價格昂貴，所以一般采用鋅涂層或合金涂層替代鎘涂層。

PVD真空鍍層厚度不均勻：是指實(shí)際鍍層厚度高低或分布不均勻時的厚度。

真空電鍍加工五金真空電鍍公司

真空電鍍加工金屬化有什么好處？

      近年來，由于幾個原因，真空電鍍加工的金屬化用途正在逐步增長。對于進(jìn)行電鍍加工后的物件來說，商家能從中得到哪些好處？這些都包括了以下內(nèi)容：

       1.它提供了金屬部件的美學(xué)吸引力，同時降低了成本。

        2.它比其他工藝更安全，例如鍍鉻。五金真空電鍍金屬化不需要鉻與的危險混合。       

        3.更純凈的工藝降低了部件中化學(xué)品導(dǎo)致人員問題的風(fēng)險。

       4.與其他形式的金屬涂層相比，它具有更高的彈性。

對于五金電鍍件表面的打磨拋光處理，我們常分為粗拋、中拋、精拋、超精光拋、超鏡光拋。為了達(dá)達(dá)到上述相對應(yīng)的表面效果，選擇什么樣的拋光輪型號？配合怎樣特性的拋光臘？采用什么樣的工藝參數(shù)和工藝流程，才能夠以的拋光成本而獲得的電鍍效果，這是電鍍件拋光技術(shù)的內(nèi)容。

電鍍件的拋光設(shè)備方面，市面上有多種型號的手動拋光機(jī)與自動拋光機(jī)。自動拋光機(jī)如圓盤拋光機(jī)，往復(fù)平面直線拋光機(jī)、鋁板不銹鋼板材雙軸拋光機(jī)、管材拋光機(jī)等?，F(xiàn)階段較為先進(jìn)的自動拋光有機(jī)械手與機(jī)器人操作的拋光設(shè)備。在自動拋光機(jī)上面通常是使用液態(tài)臘與專用的拋光臘進(jìn)行打磨拋光。

鋁合金電鍍存在問題的原因

對以上電鍍過程中出現(xiàn)的問題，造成以上現(xiàn)象的原因主要有以下三個方面：

(1)基體表面不平整，內(nèi)部腔體孔小，并且孔較深，電鍍前的清洗處理不徹底，金屬離子在此處的吸附力很弱，導(dǎo)致空槽周邊的鍍層很薄或者根本沒有鍍層，這一現(xiàn)象在電鍍現(xiàn)象中很常見，因為每一個工件都有其特殊性，因此在電鍍前需徹底清洗干凈。

(2)有時候為了產(chǎn)品性能的要求，基體上會設(shè)計有螺紋孔與盲孔，根據(jù)電鍍工藝要求，螺紋孔和盲孔是不能進(jìn)行電鍍的，但是電鍍前都會對螺紋孔和盲孔進(jìn)行清洗，化學(xué)清洗液不可避免的滲入螺紋孔與盲孔，后用水沖洗的時候又很難將化學(xué)清洗液沖洗干凈，在后期的電鍍處理時溫度升高，氣體膨脹，造成壓差，終導(dǎo)致電鍍層無結(jié)合力。

(3)電鍍前需要對基體表面進(jìn)行酸堿處理，酸堿液對保護(hù)膜邊緣會產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致出現(xiàn)翹皮現(xiàn)象，如果在用酸堿液清洗時，不慎將酸堿液滲入夾縫內(nèi)，后期又很難用水沖洗干凈，后勢必會影響鍍層的質(zhì)量。