按塑料制品生產(chǎn)過(guò)程，塑料機(jī)械可分為塑料配混機(jī)械、塑料成型機(jī)械、塑料二次加工機(jī)械和塑料加工輔助機(jī)械或裝置等四大類(lèi)。塑料配混機(jī)械用于各種形式的塑料配混料的制造，包括捏合機(jī)、煉塑機(jī)(開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī))、切粒機(jī)、篩選機(jī)、破碎機(jī)和研磨機(jī)等。塑料成型機(jī)械又稱塑料一次加工機(jī)械，用于塑料半制品或制品的成型，包括壓塑機(jī)、注塑機(jī)、擠塑機(jī)、吹塑機(jī)、壓延機(jī)、滾塑機(jī)、發(fā)泡機(jī)等。

pet塑料管材擠出機(jī)設(shè)備產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、使用壽命長(zhǎng)，采用聚乙烯作為原材料生產(chǎn)的壓力管道能夠抵抗多種化學(xué)物、混合物的侵蝕。

2、內(nèi)管管道采用pet材質(zhì)生產(chǎn)韌性高的，防止長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生沉淀堆積，光滑管壁阻力小保證物料流暢通過(guò)。

3、傳動(dòng)能力強(qiáng)、剪切力強(qiáng)、混合均勻。

4、節(jié)能、環(huán)保、穩(wěn)定、可組建自動(dòng)化生產(chǎn)線提高生產(chǎn)總量。

綜上所述為了能夠讓塑料管材設(shè)備保證穩(wěn)定工作需要廠家定期對(duì)各個(gè)軸承部分加注潤(rùn)滑劑；注意個(gè)軸承升溫情況；定期檢查各部位零件是否緊固有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)加固；如果有破損零件或是停轉(zhuǎn)及時(shí)更換防止影響整體工程效益；定時(shí)檢查三角帶，調(diào)整松緊度。

塑料擠出機(jī)操作時(shí)，塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。

當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷，即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。

塑料擠出機(jī)操作過(guò)程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。