“化”智能生產(chǎn)線走入尋常企業(yè)

“化”智能生產(chǎn)線走入尋常企業(yè)家

政府政策引導(dǎo)，新技術(shù)不斷融合創(chuàng)新，自動化、信息化生產(chǎn)越來越受到市場歡迎，從初“化”的大型企業(yè)逐漸推進(jìn)到“平民化”的中小型企業(yè)生產(chǎn)中來，目前自動化生產(chǎn)線及生產(chǎn)單元處于市場應(yīng)用的推廣及普及階段，市場應(yīng)用趨于成熟。天津工博會在邀約企業(yè)展出時(shí)，尤其關(guān)注市場的變化和需求。天津工博會將借助服務(wù)全球裝備工業(yè)的平臺優(yōu)勢，持續(xù)為參展企業(yè)及展品創(chuàng)造技術(shù)交流、貿(mào)易合作的契機(jī)，積極推動智能生產(chǎn)在企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的實(shí)際應(yīng)用。

大型高速五軸加工優(yōu)勢成本下降

大型高速五軸加工優(yōu)勢

成本下降：

基于五軸設(shè)備需求的提升，規(guī)模經(jīng)濟(jì)而導(dǎo)致五軸加工機(jī)生產(chǎn)成本將逐年下降，伴隨科技的提升，臺灣近年來也發(fā)展出能媲美歐美、高速五軸機(jī)的生產(chǎn)能力與技術(shù)，使得企業(yè)投資的預(yù)算能更具。

一次裝夾、多面加工:

五軸加工機(jī)的特性使得加工時(shí)能避開干涉，一次裝夾既可以完成加工，即避免了多次裝夾所帶來的重複定位誤差。不僅僅使時(shí)間縮短，在安裝工件時(shí)需要的工裝夾具的大額費(fèi)用也得到了節(jié)約。對複雜工件的加工，例如複雜表面所需的鑽孔、錐度加工、型腔隱窩等，過去這些地方需要經(jīng)過多道工序、裝夾才有辦法完成。

機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢機(jī)器的智能化

機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢

機(jī)器的智能化：

機(jī)器智能包括在線測量，監(jiān)測和補(bǔ)償。NC機(jī)床的位置檢測和閉環(huán)控制是一個(gè)簡單的應(yīng)用實(shí)例。為進(jìn)一步提高加工精度，可將機(jī)床的圓周運(yùn)動精度和刀頭點(diǎn)的空間位置輸入數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)球桿測量后進(jìn)行數(shù)控補(bǔ)償。今后的數(shù)控機(jī)床配有各種微型傳感器，可以監(jiān)測切削力、振動、熱變形等引起的誤差，并能自動進(jìn)行補(bǔ)償或調(diào)整，提高機(jī)床的工作精度和穩(wěn)定性。

機(jī)床微型化：

國內(nèi)機(jī)床設(shè)計(jì)與開發(fā)應(yīng)盡快實(shí)現(xiàn)由平面CAD向立體CAD的轉(zhuǎn)變。立體造型與是現(xiàn)代設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，是企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的源泉。以三維設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)CAD/CAM/CAE/PDM的集成，加快新產(chǎn)品的開發(fā)速度，確保其順利投產(chǎn)，逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期管理

數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比具有的特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比具有的特點(diǎn)：

（1）精密，加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度；

（2）可實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動，可加工復(fù)雜形狀的零件；

（3）當(dāng)更換加工工件時(shí)，通常只需要更換數(shù)控程序，從而節(jié)省了加工準(zhǔn)備時(shí)間；

（4）機(jī)床自身精度高，剛度大，可選擇有利加工量，生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍)；

（5） 機(jī)械自動化程度高，大幅度減輕了工人的勞動強(qiáng)度；

（6） 對操作者的操作素質(zhì)要求比較高，對維修人員的技術(shù)要求較高。