中小型企業(yè)引進自動化生產(chǎn)單元及智能生產(chǎn)線

“自動化、智能化生產(chǎn)出現(xiàn)在少量的大型企業(yè)中，這部分企業(yè)基本是規(guī)模化生產(chǎn)、流程式管理，擁有成熟、大型的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。近2-3年期間，越來越多的中小型企業(yè)開始引進自動化生產(chǎn)單元及智能生產(chǎn)線，主要原因是隨著自動化技術(shù)的提升，同類設備的成本逐漸降低，以前配備完善的自動化生產(chǎn)線大約需要5-8年才能回本，現(xiàn)在則只需2-3年就可以得到回報。”亞威技術(shù)負責人表示，“較以往的人力生產(chǎn)，自動化生產(chǎn)可以有效的提高生產(chǎn)精準度、降低廢品率，實現(xiàn)整體的成本降低、效益提高?！?/p>

天津工博會專業(yè)觀眾預計達到9000人次

本屆天津工博會，展出面積近90000平方米，設有機器人、工業(yè)裝配及自動化、機床、激光加工、汽車裝備、塑膠及包裝、智能制造等專業(yè)展區(qū)，中國航天、大族激光等眾多國產(chǎn)品牌攜新產(chǎn)品到場參展，與來自德、美、日、韓等20多個國家和地區(qū)的同場競技，將有400余個專業(yè)采購團以及40多個國際商協(xié)會將到場參觀，眾多行業(yè)、學者同臺交流，專業(yè)觀眾預計將達到90000人次。

機床技術(shù)的發(fā)展趨勢工序組合到整體加工

機床技術(shù)的發(fā)展趨勢

工序組合到整體加工：

七十年代出現(xiàn)了加工中心，了多工序一體化之先河，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到全加工，即在一臺機床上完成復雜零件的所有加工工序。整個加工過程通過工藝集成，一次裝卡即可完成一個零件的整個加工過程。降低了裝卡次數(shù)，加工精度提高，工藝可靠性高，便于實現(xiàn)生產(chǎn)。整機加工縮短了工藝鏈條，減少了輔機時間，簡化了物料流動，增加了生產(chǎn)設備的靈活性，降低了生產(chǎn)成本，有效地提高了生產(chǎn)效率。

Mazak410H是機床信息化的典型案例，該機床裝備有信息塔架，能夠在工作場所進行自主管理。信息臺具有語音，文字，視頻等通信功能。聯(lián)網(wǎng)到生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，作業(yè)指令和加工程序。試切工件時，可通過屏幕觀察加工過程。該信息臺能實時反映機床的工況及加工過程，并可通過手機查詢。塔樓同時進行工況數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和刀具壽命管理，故障報警顯示，在線協(xié)助排除故障。機器的運行權(quán)限需要指紋來確認。

機床器械相關(guān)問題主機故障

機床器械相關(guān)問題

主機故障數(shù)控機床的主機通常是指組成數(shù)控機床的機械、光滑、冷卻、排屑、液壓、氣動和保護。主機的常見問題主要包括:

1)機械傳動故障是由機械零件裝置、調(diào)試和操作不當引起的。

2)導軌、主軸等運動部件的介入、摩擦過大等原因引起的缺點。

3)機械零件損壞、聯(lián)合不良等原因引起的故障。

主機故障主要表現(xiàn)為傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械零件運行不停、機械零件損壞等。光滑度差、液壓和氣動系統(tǒng)管道堵塞和密封性差是主機故障的常見原因。數(shù)控機床的定期維護、保養(yǎng)、控制和消除三漏現(xiàn)象發(fā)生時減少主機局部故障的重要措施。