交聯(lián)絕緣的品種有哪些?

交聯(lián)絕緣電線電纜具有優(yōu)異的電氣性能，良好的運(yùn)行安全性能和熱過載機(jī)械特性，以及安裝運(yùn)行維修簡便等優(yōu)點(diǎn)。

交聯(lián)絕緣的品種很多，從交聯(lián)的機(jī)理上主要分成兩大類，即物理交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)。

1、化學(xué)交聯(lián)：化學(xué)交聯(lián)又分高溫交聯(lián)和低溫交聯(lián)兩種方法。

(1)高溫交聯(lián)又稱過氧化物交聯(lián)，一般采用有機(jī)過氧化物作為交聯(lián)劑，在熱的作用下，分解生成活性的游離基，這些游離基使聚合物碳鏈上產(chǎn)生活性點(diǎn)，并產(chǎn)生C-C交聯(lián)鍵，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

高溫交聯(lián)包括蒸汽交聯(lián)和干法交聯(lián)兩種工藝形式，國聯(lián)電纜在六十年代大多采用蒸汽交聯(lián)工藝，由于蒸汽交聯(lián)使絕緣中的水分含量增加，絕緣品質(zhì)不好，目前已經(jīng)完全被淘汰了;七十年始，國外普遍應(yīng)用干法交聯(lián)工藝，使用高壓硫化管道，快速加熱的方法進(jìn)行交聯(lián)。

(2)低溫交聯(lián)又稱溫水交聯(lián)或交聯(lián)，電纜在70-90℃的溫水中交聯(lián)，絕緣中的交聯(lián)劑--在吸水后，線性結(jié)構(gòu)反應(yīng)生成網(wǎng)狀的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。

2、物理交聯(lián)：又稱輻照交聯(lián)，分為γ-射線交聯(lián)和電子束交聯(lián)兩種方法。

(1)γ-射線交聯(lián)由于劑量率低，照射過程中無法穿透線纜的芯線，所以，目前只是在熱縮材料的交聯(lián)中有應(yīng)用，而電線電纜生產(chǎn)中一般不采用γ-射線交聯(lián)。

(2)電子束交聯(lián)，利用電子配合束下輻照裝置，采用高能量電子束(一般能量在1.0-3.0MeV之間)對電線電纜的絕緣層進(jìn)行照射，引發(fā)高分子材料產(chǎn)生自由基，形成C-C交聯(lián)鍵，生成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

纜溝式電纜運(yùn)行維護(hù)和檢修方便

纜溝式（明溝式）

優(yōu)點(diǎn)：電纜運(yùn)行維護(hù)和檢修方便。

缺點(diǎn)：纜溝建設(shè)的投資較大，影響小區(qū)內(nèi)整體布置，而且需要有可靠的排水系統(tǒng)和設(shè)備，維護(hù)費(fèi)用較高。纜溝式電纜敷設(shè)方式若用于生活小區(qū)或人員集中的場所，有以下幾個(gè)方面的問題需要注意：

1、必須有專用的排水系統(tǒng)，且常年處于良好運(yùn)行狀態(tài)，如多數(shù)小區(qū)采用明溝方式，排水設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用將很高；

2、纜溝密封不嚴(yán)，易遭受小動(dòng)物損壞；

3、因住宅區(qū)內(nèi)車輛、人員集中纜溝蓋板易損壞；

4、如該纜溝屬電力部門專用纜溝因蓋板的丟失、損壞而導(dǎo)致人身傷害事故，易產(chǎn)生法律糾紛。

有損傷電纜的方法判別法

有損傷電纜的方法

判別法

這種方法是利用電纜的通斷來排查電纜的斷點(diǎn)所在。將斷點(diǎn)電纜上分段插入鋼針，然后依次使用萬用表測量通斷狀況。不同處即為斷點(diǎn)所在處。但是該方法會破壞絕緣層，很容易在后期的電纜使用中，造成其他的問題。

專業(yè)儀表檢測的方法

另外對于地下電纜故障點(diǎn)的判斷，可以通過音頻探測儀來判斷故障點(diǎn)。

對于電纜全長以及短路、斷路點(diǎn)的判斷，可以使用電纜故障遙測儀。

電纜進(jìn)水是件很麻煩的事情,目前為止并沒有特別好的方法可以解決

電纜進(jìn)水是件很麻煩的事情，到目前為止并沒有特別好的方法可以解決，要么在做中間頭，要么就換整根電纜。

在針對電纜進(jìn)水的情況是，我們一般還是采取預(yù)防為主的辦法。

一、電纜進(jìn)水的危害。

一般而言，電纜進(jìn)水后在電磁場的作用下會發(fā)生“水樹老化”的現(xiàn)象，電纜損壞并不會立即損壞，損壞只是時(shí)間問題，終會導(dǎo)致電纜擊穿。

二、電纜進(jìn)水的原因。

1、電纜敷設(shè)保存時(shí)，兩端電纜頭沒有進(jìn)行密封處理或者密封性不好，造成水氣逐漸滲入電纜內(nèi)部。

2、電纜敷設(shè)過程中，電纜頭的密封不好并且浸泡在水中，或者在穿管敷設(shè)時(shí)電纜外絕緣皮，造成水滲入電纜內(nèi)部。

3、電纜敷設(shè)完成后，兩端的電纜頭沒有及時(shí)制作出，導(dǎo)致長期暴露在空氣中或者潮濕環(huán)境中。

4、電纜供電運(yùn)行過程中發(fā)生過局部電纜擊穿，造成水滲入電纜內(nèi)部。