煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點，煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，煤泥烘干機根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。

回轉(zhuǎn)式烘干機的筒體前端與進料裝置連接，尾端與出料裝置連接，在回轉(zhuǎn)式烘干機運行過程中，筒體內(nèi)的壓力、溫度、熱損失等是否能達到要求與其密封裝置有很大的關(guān)聯(lián)。烘干機對密封裝置的重要性分享如下?；剞D(zhuǎn)式烘干機正常運轉(zhuǎn)時，烘干機筒體內(nèi)在高溫、高粉塵、高壓的工藝環(huán)境中存在橢園、彎曲等綜合復(fù)雜運動，較終使回轉(zhuǎn)部件與固定件間形成了不斷變化三維間隙。三維間隙對烘干機效果都產(chǎn)生不良的影響。1、回轉(zhuǎn)式烘干機的回轉(zhuǎn)筒在負壓下導(dǎo)致外界空氣被吸入筒體內(nèi)或筒體內(nèi)空氣攜帶物料外泄污染環(huán)境。2、回轉(zhuǎn)式烘干機頭漏入過量的冷空氣，會降低烘干機的二次空氣量和二交空氣的溫度，對熟料冷卻不利；而且會降低烘干機筒體內(nèi)火焰溫度，影響燃料的燃料速度，增大熱損失。

當(dāng)沙子烘干機烘干物料時，一般是原料與產(chǎn)品運輸、水分烘干、固體松散物料的粒度分級、裝倉的大型組合功能設(shè)備。這種設(shè)備有三種功能:1.運輸功能，正向輸送物料和篩上產(chǎn)品,反向收集篩下產(chǎn)品并運往沙子烘干機排料口裝倉,運輸距離40m～200m,視現(xiàn)場需要而定。2.篩分功能，較小分級粒度4mm,較大分級粒度50mm,4mm～50mm任意粒度2-8級篩分，同一臺沙子烘干機篩分能力大于運輸能力。3.烘干功能，運輸途中烘干原料或產(chǎn)品，如原料水分較大，先烘干再篩分，或邊篩分邊烘干，或單純烘干產(chǎn)品?？扇サ羲?%-4%。