雙軸加濕攪拌機(jī)是利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，硬齒面減速機(jī)和力矩限止器，使設(shè)備運(yùn)行得到安全保障。在輸送干灰等粉狀物料的同時可以進(jìn)行加水?dāng)嚢枳鳂I(yè)，合理的噴霧裝置，使灰水混合達(dá)到佳效果。均勻加濕干灰粉狀物料，設(shè)計合理的軸座及密封裝置結(jié)構(gòu)，不僅檢修方便，而且使水的漏、冒現(xiàn)象。它的環(huán)保主要體現(xiàn)在加濕攪拌機(jī)是利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，在輸送干灰等粉狀物料的同時可以進(jìn)行加水?dāng)嚢枳鳂I(yè)，均勻加濕干灰粉狀物料，達(dá)到使加濕物料不冒干灰 又不會滲出水滴的目的，從而便于加濕灰裝車運(yùn)輸或轉(zhuǎn)入其它輸送設(shè)備，真正做到了無塵揚(yáng)無污染。

雙軸攪拌機(jī)耐磨性① 雙臥軸攪拌機(jī)雙臥軸攪拌機(jī)的攪拌原理與過程保證了拌和混凝土大部分被堆積在兩個攪拌軸之間，使得攪拌臂和葉片與底部襯板之間的磨損降低。實踐證明，在非主拌和區(qū)僅有25%的葉片存在磨損現(xiàn)象，在主拌和區(qū)僅有輕微磨損，甚至無磨損，雙臥軸攪拌機(jī)襯板可以根據(jù)運(yùn)行條件選用普通鋼板或耐磨鑄鐵。② 單臥軸攪拌機(jī)由于攪拌葉片的圓周速度較高和葉片的旋轉(zhuǎn)軌跡等原因，單臥軸攪拌機(jī)的磨損較雙臥軸攪拌機(jī)的磨損大。因此，采用價格昂貴的特殊鋼材，維修成本提高。

經(jīng)微處理控制模塊控制了電機(jī)進(jìn)行了正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)，在臥式攪拌機(jī)的電機(jī)在上個時刻為正轉(zhuǎn)，通過時間檢測模塊檢測到正轉(zhuǎn)時間完畢時，微處理控制模塊輸出控制模塊，使得電機(jī)反轉(zhuǎn)，從而和改變轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向，這時，由于被攪動的物料在慣性的作用下，來不及改變運(yùn)動方向，和改變轉(zhuǎn)動方向的轉(zhuǎn)軸上的螺旋攪拌體形成碰撞，使得物料和螺旋刀片撞擊以及產(chǎn)生摩擦，從而使得物料被分散得越為細(xì)碎，終端使得物料在攪拌時也就越加均勻。

雙軸攪拌機(jī)的安裝使用方法：

　　1、現(xiàn)場檢查。檢查地基是否平整，埋設(shè)件的安裝尺寸和出料口的尺寸是否正確。

　　2、準(zhǔn)備升降機(jī)、焊工、裝配工、助手等。

　　3、準(zhǔn)備安裝工具：起重設(shè)備、焊機(jī)、氧設(shè)備、卷尺、水平尺、錘子、搬手等工具。

　　4、根據(jù)安裝圖，用卷尺和拉線確認(rèn)兩軸攪拌機(jī)的安裝位置。

　　5、雙軸攪拌機(jī)由起重設(shè)備按劃線位置定位。檢查后，將攪拌機(jī)底座焊接在嵌入式鋼板上或用膨脹螺釘安裝在基礎(chǔ)上。

　　6、安裝攪拌機(jī)進(jìn)出口上部設(shè)備及相應(yīng)的連接管，注意墊圈應(yīng)襯在連接法蘭之間。

　　7、安裝就地控制柜。

　　8、電氣線路。根據(jù)電氣接線圖，雙軸攪拌機(jī)的驅(qū)動電機(jī)、電動氣鎖和供水閥分別與控制柜相連，連接電纜應(yīng)采用螺紋鋼管，做到“橫平豎直”。

　　9、檢查。根據(jù)圖紙檢查機(jī)械安裝和電氣接線是否錯誤，減速器內(nèi)潤滑油是否足，攪拌機(jī)葉片緊固螺栓是否擰緊等。

　　10、移動。檢查完畢后，關(guān)閉就地控制柜的“空氣開關(guān)”，分別點動雙軸攪拌機(jī)的電機(jī)、電動氣鎖和供水閥，檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)記相符，如不相符，斷開“空氣開關(guān)”，重新改變電機(jī)的連接順序。

　　11、空載運(yùn)行。點動合格后，進(jìn)入空載運(yùn)行，空載運(yùn)行2小時。檢查設(shè)備有無異常振動，減速器、軸承座、填料箱有無過熱現(xiàn)象，傳動裝置工作是否平穩(wěn)，如果傳動裝置是直接連接的，應(yīng)檢查聯(lián)軸器是否在正常范圍內(nèi)運(yùn)行；如果傳動裝置是鏈傳動的，則應(yīng)檢查鏈條是否過緊或松動，否則應(yīng)重新調(diào)整。

　　12、帶負(fù)荷運(yùn)行。注意各設(shè)備的切換順序，保障設(shè)備的正常運(yùn)行和理想的攪拌作用。