塑料原料的選擇是提高塑料瓶表面光潔度的基本因素，如果原料選擇得好，就容易提高光澤度；反之，就比較困難。

很多塑料瓶廠家認(rèn)為蜜胺樹脂、ABS、PP等樹脂的相應(yīng)產(chǎn)品具有較好的光澤度：乳液法PVC樹脂比懸浮法PVC樹脂的光澤度高；不同聚合法合成的品種光澤度大小不同，隨著相應(yīng)產(chǎn)品的光澤度分子量分布越大，相應(yīng)產(chǎn)品的光澤度下降的范圍越廣。這主要是由于分子量分布較寬，材料的不規(guī)則性增加。

如果無視各種塑料的不同，在食品包裝上一律封殺，是不足取的。然而如果一些包裝制品和食品生產(chǎn)廠家明知某些材料不能用于食品包裝卻還要為之，那就是喪失道德了。

作為相關(guān)化工企業(yè)，在生產(chǎn)食品包裝材料時，除了嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外，還要做好有關(guān)標(biāo)識，告訴用戶該種材料的正確用途，同時積極向消費者普及使用知識，這是十分必要的。

塑料瓶行業(yè)是一個技術(shù)更新比較頻繁的行業(yè),對于新產(chǎn)品,新技術(shù)的及時掌握對于一個企業(yè)的發(fā)展是至關(guān)重要的.熱灌裝塑料瓶的出現(xiàn)也是這樣的一種契機下產(chǎn)生的結(jié)果.塑料瓶的開發(fā)經(jīng)歷了添加PEN,涂覆阻隔性涂料等幾個過程.

目前較為可行的方案是釆用多層瓶生產(chǎn)技術(shù),中間采用EVOH或尼龍做為阻隔層,但受成本等因素的影響,這一巿場何時啟動尚不明確.PC目前是制作5加侖飲水桶的主要材料,已有報道PET制造的飲水桶同樣可以達(dá)到質(zhì)量要求,但短時間內(nèi),PET塑料瓶依然沒有替代PC的可能。

熱灌裝PET塑料瓶的瓶口結(jié)晶技術(shù)是關(guān)鍵,目前的技術(shù)已經(jīng)可以使瓶子耐受93℃的灌裝溫度,雖然從殺菌角度講,更高的溫度未必是必須的.熱灌裝塑料瓶未來的發(fā)展趨向主要集中在減輕克重和發(fā)展更多瓶型上。

250ML洗手液瓶定做和市場上的果汁果樂瓶比較接近，專為果汁飲料瓶開發(fā)的一款新瓶型，有自己的創(chuàng)意和設(shè)計理念，深受客戶歡迎。此瓶耐高溫良好。