熱浸塑鋼管優(yōu)越的機械性能與高分子材料耐化學(xué)腐蝕性能

熱浸塑鋼管是在普通鋼管表面處理的基礎(chǔ)上，根據(jù)使用介質(zhì)及工作條件，采用不同配方的高分子材料，通過特殊的設(shè)備將其均勻地涂敷于金屬表面，經(jīng)塑化和固化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。它集鋼材優(yōu)越的機械性能與高分子材料耐化學(xué)腐蝕性能于一體

　　熱浸塑鋼管具有很好的抗靜電性能：

　　1. 通過配方中添加抗靜電劑、使其內(nèi)外表面電阻≤1×10?Ω，達到并超過國家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2. 熱浸塑鋼管阻燃性能：產(chǎn)品采用的塑料原料添加阻燃劑。其阻燃性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并且其鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材，適應(yīng)于井下等場所。

　　3. 熱浸塑鋼管涂層極強的附著力：鋼管表面經(jīng)過特殊處理，工藝固化、涂層附著力≥30N/10mm。

　　4. 致密的內(nèi)外樹脂層：涂層厚度0.5mm以上，一定不能有、具有非常好的耐腐蝕性能。

　　5. 熱浸塑鋼管優(yōu)越的機械性能：可承受苛刻的使用條件：涂層韌性好，鋼管機械強度高，對沖擊彎曲等外來影響，具有很強的承受能力，性能大大優(yōu)于其它礦用塑料管材。

　　6. 熱浸塑鋼管耐腐蝕、不結(jié)垢、流體阻力?。?耐腐蝕、不結(jié)垢、特別適應(yīng)于井下輸送高硫水質(zhì)及輸送含鈣、鎂等離子的水，節(jié)約維護費用，使用壽命遠遠高于其他管材，綜合經(jīng)濟效益高。

　　7. 自潤滑性：內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，輸送阻力小，在相同條件下，可提高輸送能力30%。

　　8. 連接方便可能性：徹底克服純塑料礦用材料連接難的缺點，根據(jù)需要可采用法蘭、快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接，具有極強的互換性。

典型的表面改性技術(shù)鹽浴滲氮技術(shù)鹽浴滲氮技術(shù)是一種熱浸塑鋼管表面改性技術(shù)，具有高耐腐蝕、髙耐磨、微變的優(yōu)點，如低溫鹽浴滲氮 鹽浴氧化或低溫鹽浴代內(nèi)燃機缸套鍍硬鉻工藝，提髙了內(nèi)燃機缸套的耐磨性。成都工具硏究所經(jīng)長期的試驗硏究，成功研制出了成分獨特的滲氮鹽浴配方，該技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)汽車的曲軸、氣門、凸輪軸、活塞環(huán)及氣簧、活塞杄上得到應(yīng)用，曲軸強度可提高40%，凸輪軸的表面硬度可達5ooHV，氣門的耐磨性比鍍硬鉻高兩倍2）離子強化沉積技術(shù)離子強化沉積技術(shù)是用離子注入方法進行零部件表面強化處理的技術(shù)。

首先是熱浸塑鋼管中過飽和碳隨溫度下降而析出。當(dāng)鑄件溫度下降到共析轉(zhuǎn)變溫度時，發(fā)生共析轉(zhuǎn)變。共析轉(zhuǎn)變要通過原子遷移和晶體結(jié)構(gòu)重組而實現(xiàn)，是一種擴散型轉(zhuǎn)變。其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物類型和結(jié)構(gòu)受鑄件化學(xué)成分、冷卻速度和些工藝因素的影響而發(fā)生變化。球墨鑄鐵中的珠光體基體就是共析轉(zhuǎn)變的典型產(chǎn)物當(dāng)鑄件含有足夠量抑制奧氏體共析分解的元素，或者以避免珠光體轉(zhuǎn)變的冷速通過共析轉(zhuǎn)變區(qū)，由于原子來不及進行遷移和晶體結(jié)構(gòu)重組，奧氏體不能在共析溫度區(qū)進行正常共析轉(zhuǎn)變而保留下來。繼續(xù)降溫至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度，將發(fā)生無擴散的馬氏體轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生馬氏體基體組織。如果奧氏體組織非常穩(wěn)定，也可能在冷卻到室溫過程中不發(fā)生相變，凝固產(chǎn)生的奧氏體組織將保留下來，產(chǎn)生奧氏體基體球墨鑄1.5.1先共析鐵素體析出穩(wěn)定共晶轉(zhuǎn)變完成后，組織中主要存在奧氏體和球狀石墨。奧氏體中的碳含量處于飽和狀態(tài)。隨著溫度下降，碳將從奧氏體中脫溶出來。當(dāng)?shù)竭_共析轉(zhuǎn)變溫度時，奧氏體約析出1%左右的碳。這些碳向球狀石墨表面或共晶團邊界擴散。球狀石墨表面被具有較高能量的（0001）面所包圍。接納外來原子正常冷卻條件下，碳原子以足夠高的擴散速度擴散到球狀石墨表面。使石墨球尺寸增大，表面變得粗糙。當(dāng)球墨鑄鐵中含有較多干擾元素時，石墨表面可能出現(xiàn)刺狀或片狀石墨。

過冷度提高時，碳濃度梯度比較陡峭。當(dāng)鐵水中含有球化元素鎂時，過冷度提高，奧氏體將首先在比較接近已達到一定尺寸的球狀石墨邊緣獨立形核、生長。在熱對流作用下，生長著的奧氏體沿球體表面快速生長。奧氏體在石墨表面的生長速度與石墨晶體（0001）晶向的生長速度都因熔液過冷度增加而提高。研究表明，含有球化元素的鐵水，石墨球周圍奧氏體的生長速度大于單獨生長的球狀石墨的生長速度。因此，一旦奧氏體在石墨表面生長，它將會包覆石墨球體，并不斷擴大包覆層厚度。奧氏體包圍石墨球體后，兩相均將以離異共晶模式各自繼續(xù)生長。奧氏體向外擴展，石墨也因碳原子在奧氏體中擴散而繼續(xù)生長，球體尺寸增大。相鄰石墨球的包覆層可能在接觸后互相熔合或形成晶界，奧氏體枝晶的生長與碳原子擴散方式有關(guān)。由擇優(yōu)取向擴散改為均勻擴散后，奧氏體不再產(chǎn)生二次枝晶和三次枝晶，只是在晶體表現(xiàn)出現(xiàn)一些圓鈍的凸起，形成菜花狀共晶晶粒形貌，