涂塑鋼管使用特性及用途

涂塑鋼管使用特性及用途尼龍有優(yōu)良的力學(xué)性能，抗拉、抗壓、耐磨。經(jīng)過(guò)拉伸定向處理的尼龍，其抗拉強(qiáng)度很高，接近于鋼的水平。因尼龍的結(jié)晶性很高，表面硬度大，摩擦系數(shù)小，故具有十分突岀的耐磨性和自潤(rùn)湑性。它的耐磨性髙于般用做軸承材料的銅、銅合金、普通鋼等。尼龍耐堿、弱酸，但強(qiáng)酸和氧化劑能侵蝕尼龍。尼龍的缺點(diǎn)是吸水性強(qiáng)、收縮率大，常常因吸水而引起尺寸變化。其穩(wěn)定性較差，一般只能在80°C~100°C使用為了進(jìn)步改善尼龍的性能，常在尼龍中加入減摩劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、玻璃纖維墳料等，以克服尼龍存在的一些缺點(diǎn)，提高杋械強(qiáng)尼龍廣泛用于工業(yè)上制作各種機(jī)械、化學(xué)和電器零件，如軸承、齒輪、滾子、輥軸、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、高壓密封扣圈、墊片、閥座、輸油管、儲(chǔ)油容器、繩索、傳動(dòng)帶、電池箱、電器線圈等零件，還可將粉狀尼龍熱噴到金屬零件表面上，以提高耐磨性或作為修復(fù)磨損零件之用（3）成型特點(diǎn)尼龍?jiān)陷^易吸濕，因此在成型加工前必須進(jìn)行干燥處理。尼龍的熱穩(wěn)定性差，干燥時(shí)為避免材料在高溫時(shí)氧化，采用真空干燥法；尼龍的熔融黏度低，流動(dòng)性好，有利于制成強(qiáng)度特別高的薄壁塑件，但容易產(chǎn)生飛邊，故模具必須選用間隙；熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差，易發(fā)生降解便塑件性能下降，因此不允許尼龍?jiān)诟邷亓贤矁?nèi)停留過(guò)長(zhǎng)時(shí)間；尼龍成形收縮率范圍及收縮率大，方向性明顯，易產(chǎn)生縮孔、凹痕、變形等缺陷，因此應(yīng)嚴(yán)格控制成形工藝條件。7.聚甲醛（PoM）（1）基本特性聚甲醛是繼尼龍之后發(fā)展起來(lái)的種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，其性能不低于尼龍，而價(jià)格卻比尼龍低廉。

涂塑復(fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝怎樣分類?

　　涂塑復(fù)合鋼管分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。

　　熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管代防腐，內(nèi)外聚乙烯。

　　內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過(guò)鋼管前處理，用噴槍進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。

　　淋涂工藝：又稱幕簾法，通過(guò)盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示：

　　此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。

　　熔結(jié)纏繞工藝：采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機(jī)的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。如圖所示：

　　此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。

鋼塑復(fù)合管具有鋼管的特性又兼具塑料的特點(diǎn)

因此鋼塑復(fù)合管具有鋼管的特性又兼具塑料的特點(diǎn);

　　1. 清潔無(wú)毒不銹蝕、不積垢、不滋生微生物;

　　2. 耐腐蝕、無(wú)滲出物、不污染介質(zhì);

　　3. 強(qiáng)度高、耐熱、耐壓性好、不老化、脆化;

　　4. 內(nèi)壁光滑、不縮小流通通徑(涂塑管)、提高輸送效率;

　　5. 涂層附著力強(qiáng)、抗沖擊性能好;

　　6. 安裝簡(jiǎn)便可靠，與普通鍍鋅管類似;

　　7. 耐候性好，適應(yīng)苛刻的自然環(huán)境;

　　8. 使用壽命長(zhǎng)，是其他鋼管的三倍以上;

　　由于涂塑鋼較之使用普通鋼管的優(yōu)勢(shì)使其使用于中央空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)具有：

　　(1) 防腐蝕、防結(jié)垢、等特點(diǎn)，無(wú)需對(duì)循環(huán)水管道進(jìn)行清洗;

　　(2) 在酸洗和工作狀態(tài)時(shí)無(wú)需在為鋼管做防腐保護(hù);

　　(3) 機(jī)組進(jìn)行檢修時(shí)放空循環(huán)水，無(wú)需再做停機(jī)防腐措施;

　　(4) 對(duì)循環(huán)水溫?zé)o過(guò)高要求(化學(xué)藥劑法緩蝕劑對(duì)水溫要求較高);

　　(5) 節(jié)能、環(huán)保

　　a.磨阻系數(shù)降低，水流速度增大，水頭損失少，降低能耗;

　　b.使用普通鋼管易結(jié)垢和腐蝕，由此產(chǎn)生的銹垢堆積物導(dǎo)致傳熱率下降，會(huì)增加能耗，增加運(yùn)作成本;

　　同時(shí)會(huì)增加機(jī)組運(yùn)作負(fù)荷，降低機(jī)組使用壽命。

　　c.無(wú)需清洗，循環(huán)水在保養(yǎng)時(shí)可直接排放，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。