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折彎機模具行程模塊的調整
調整滑塊行程標準后,下一步調整模塊的上限點。一般來說,當模塊升到高位時,必須正確設置模塊和開關。這樣,它可以流出模塊的停止位置。通過以上操作,可以大大提高生產效率。在這個過程中,模塊也需要減速。因為模塊下降到下止點時必須減速,從而保護機器和模具。
折彎機模具間隙的調整
之后,調整折彎機模具之間的間隙。首先,測量上部模塊和下部模塊之間的間隙。需要根據折疊板確定合理的間隙。
折彎機模具的角度調整
調整彎曲角度也是一個重要環(huán)節(jié)。角度選擇必須與產品要求相關。一般來說,對于90度彎曲模具,角度必須設置為中間角度大于兩側角度。有時可能會很緊,可以通過調整機器上的螺釘來操作。調整后,如果產品不改變需求,不要再次修改。然后,彎曲時,通過壓力表計算準確的壓力值,并調整壓力。以免導致模具。
折彎機模具的使用介紹
1.打開折彎機電源,轉動按鍵開關,按油泵啟動,折彎機油泵開始滾動。這時,機器還沒有開始運轉。
2、行程調節(jié),在正式開始用折彎機進行模具彎曲操作時需要試運行。當折彎機的上模下降到底部時,必須確保板厚有間隙。否則,模具和機器會損壞。行程的調整還包括電動快速調整和手動微調。
3、折彎機模槽的選擇,通常選擇8倍寬度的板厚槽。如果彎曲一張4毫米的紙,選擇一個大約32的切口。
4、檢查折彎機上下模具重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否滿足加工要求。經常檢查上下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
5.彎曲時有必要壓實紙張,以防止紙張傾斜并損壞操作員。
6.調整板材模具時,必須切斷電源,停止工作。
7.當改變可變彎曲機下模的開口時,不允許任何材料與下模接觸。
8、停止使用折彎機模具折疊超厚鐵板或淬火鋼板、合金鋼、方鋼和超出折彎機性能的板材,避免損壞機床。
數控折彎機有不同的類型,常見的有重力折彎機、重力折彎機、WC67K折彎機等。根據塑料板材加熱、軟化、熔化和焊接的原理,研制了塑料板材數控折彎機。它適用于所有熱塑性材料的彎曲角度。。本發(fā)明的模具具有以下特點:直接彎曲、不拼接、不開槽、不焊條、邊角美觀、不漏水、加工速度快、邊角加工面美觀、強度高。它將手工焊接轉變?yōu)槿詣訖C器操作,提高了質量,提高了勞動效率,降低了勞動成本,大大縮短了產品的生產周期。