鈑金加工方法

??1、下料：

?? 下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。 下料的方法很多?按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切?沖切?激光切割。

??1.1剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達(dá)到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。

??1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進(jìn)行下料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對較低?后者?但單一成本高?適于大批量生產(chǎn)。

??1.2.1 數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過上下模固定?工作臺移動(dòng)來沖切板材?加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控沖床主要有臺勵(lì)福和AMADA 兩種。

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正確的鈑金加工可以減少機(jī)箱機(jī)柜的共振問題嗎

鈑金機(jī)箱機(jī)柜落地式設(shè)備，采用人機(jī)工程學(xué)原理。通過對機(jī)柜加強(qiáng)設(shè)計(jì)，選用合理的隔振系統(tǒng)，再進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證后，鈑金機(jī)箱機(jī)柜就能滿足機(jī)載環(huán)境的使用要求。鈑金機(jī)箱機(jī)柜隨著新的鈑金加工隔振技術(shù)的研究和應(yīng)用，以及動(dòng)測試技術(shù)的不斷完善和振動(dòng)分析水平的提高，隔振設(shè)計(jì)方法會(huì)更加豐富和完善。為了讓鈑金機(jī)箱機(jī)柜能夠quan方位進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部觀察采用全玻璃裝飾利于設(shè)備的運(yùn)行。鈑金加工下料檢測和首件檢測至關(guān)重要，傳統(tǒng)的檢測方法如：游標(biāo)卡尺、卷尺等檢測手段無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化制造工廠對質(zhì)量控制的要求，嚴(yán)重制約制造業(yè)的發(fā)展。

　　織紋狀外觀的設(shè)置以及弧形手柄的存在再加上鈑金機(jī)箱機(jī)柜采用柔和大方的色彩讓設(shè)備整體提升了所謂的氣質(zhì)。

鈑金機(jī)箱

    鈑金機(jī)箱是針對金屬薄板（一般在6mm以下）使用綜合冷加工工藝，冷卻形成后所需要的機(jī)箱。

    加工工藝包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。使用鈑金所制作的機(jī)箱，既能滿足機(jī)箱的各種功能和外觀的要求，又能使得沖壓模具制造，成本低。

   鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，目前在電子電器、通信、汽車工業(yè)、yi療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。