騰峰環(huán)保為廣大客戶詳細(xì)的介紹一下關(guān)于水隔膜膏體泵的主要優(yōu)點(diǎn)：無清水損失，無混漿，循環(huán)用水，可節(jié)水15%以上。高揚(yáng)程，高濃度，大流量，遠(yuǎn)距離輸送，揚(yáng)程與流量由變頻控制自動(dòng)調(diào)節(jié)，不受礦漿流量揚(yáng)程變幅影響。膏體充填技術(shù)在我國(guó)剛剛起步，很多工程實(shí)踐問題還有待進(jìn)一步深入研究與解決。自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，流量調(diào)節(jié)范圍較大。

  節(jié)電效果顯著，由于無水耗無混漿可節(jié)電10%以上。一級(jí)泵站輸送便于管理，減少了輸送管道和回水管路，減少了管理人員和管理費(fèi)用達(dá)10%以上，水隔膜膏體泵是國(guó)內(nèi)相同規(guī)格油隔膜泵價(jià)格的二分之一，是高壓隔膜泵的五分之一到十分之一。技術(shù)創(chuàng)新提高了長(zhǎng)距離可泵性，除滿足長(zhǎng)距離可泵性，設(shè)計(jì)時(shí)還著重考慮滿足臨時(shí)停泵，短距離間隔輸送等技術(shù)要求流動(dòng)性強(qiáng)合理的級(jí)配及濃度，滿足膏體在管內(nèi)受重力和其他壓力作用下具有良好的流動(dòng)性。電腦變頻集中控制，通過（檢測(cè)傳感器、光電檢測(cè)裝置）等各種檢測(cè)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，微機(jī)處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，使水隔膜泵運(yùn)行，調(diào)整，故障處理全部實(shí)現(xiàn)了智能化和自動(dòng)化，全部運(yùn)行隨機(jī)調(diào)整，故障判斷，應(yīng)急處理均由微機(jī)電腦顯示屏實(shí)現(xiàn)。

膏體泵使用需要選型適宜條件主要技術(shù)參數(shù)：下面就讓我們騰峰環(huán)保為廣大客戶介紹一下關(guān)于使用條件的一些參數(shù)壓力：≤1.6~12MPa流量：≤10-1200m3/h（1.6MPa可達(dá)5000 m3/h；充填料漿制備與輸送系統(tǒng)一般包括充填物料儲(chǔ)存與輸送系統(tǒng)、充填料漿攪拌系統(tǒng)、充填料漿輸送系統(tǒng)和充填過程控制系統(tǒng)4部分組成。2.5MPa~12MPa可達(dá)2000 m3/h）濃度：≤70%（固含濃度，較好在35~60%之間）輸送距離：500~30000m（根據(jù)落差揚(yáng)程和管徑確定）喂料高度：自流≥6-8米或相配的直接泵喂送

  粒徑：≤3mm（粒徑可達(dá)12mm）礦比重：1.0~5.2%t/ m3；礦漿密度：   干尾礦密度：   松散密度：   滲透系數(shù)：適應(yīng)溫度：≤-15°~85 ；黏結(jié)力：     粒度特性：     沉降速度：  適應(yīng)酸堿蝕性：PH≤11； 

   膏體泵廠家告訴大家?guī)资陙淼氖箷?huì)澤鉛鋅礦積存了60多萬t的選礦尾砂和100多萬t的冶煉水淬渣，而且每年地表尾砂和水淬渣積存量以25～30萬t的速度激增。尾礦庫和水淬渣場(chǎng)已無法擴(kuò)容，且礦區(qū)屬于長(zhǎng)江上游水土保持和環(huán)境保護(hù)區(qū)，工業(yè)廢物排放和堆存受到嚴(yán)格限制。強(qiáng)力攪拌倉：強(qiáng)力攪拌倉實(shí)現(xiàn)了攪拌直徑大，攪拌葉片多級(jí)化，功耗小等特點(diǎn)，進(jìn)而使其具有強(qiáng)力破碎、輸送物料及分篩物料的功能。因此，必須將地表尾砂和水淬渣利用起來，排入井下充填采空區(qū)。因此該礦在2006年興建了以深錐濃密機(jī)為核心的膏體泵送充填系統(tǒng)。