雙液壓注漿泵使用中應(yīng)注意的問題

雙液壓注漿泵使用中應(yīng)注意的問題 雙液壓注漿泵使用中應(yīng)注意的問題：注漿泵應(yīng)盡量放置在水平位置，以避免油管和等離子吸收管的變形和折損，盡量縮短等離子吸收管，垂直距離不得超過1米。定期檢查油箱濾清器、濾油器，定期更換液壓油，建議每月更換一次液壓油。夏季使用液壓油46種，冬季使用液壓油32種，每次更換液壓油約45公斤。 　　應(yīng)該有足夠的水來工作。定期檢查灌漿泵的液壓接頭。施工人員必須有一定的灌漿經(jīng)驗，才能保證施工順利進行。灌漿泵的電氣控制箱、電機和電器應(yīng)保持清潔干燥，上述部分的電線不應(yīng)損壞，以免漏電。在移動灌漿泵時，不要有大的顛簸，不要隨意敲打機器的零件。 注漿泵采用壓縮空氣為動力源，利用氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比，從而以較小的氣壓便可以使缸體產(chǎn)生較高的注射壓力。注漿泵主要分為：活塞式注漿泵、擠壓式注注漿泵。其中活塞式注漿泵有液壓傳動式和機械傳動式兩種，擠壓式注漿泵又轉(zhuǎn)子式雙滾輪型、直管式三滾輪型和帶式雙槽型三種。

注漿泵如何選擇,設(shè)備系統(tǒng)所要求的封頭

注漿泵如何選擇,

設(shè)備系統(tǒng)所要求的封頭是選擇高壓注漿泵的又一關(guān)鍵功能數(shù)據(jù)，膨脹5%≤10%后的剩余庫房應(yīng)作為選擇高壓注漿泵的依據(jù)。

　　由于使用的不同，所用漿料的種類也會有所區(qū)別，其性質(zhì)也是自然的。漿液的本質(zhì)包括物理本質(zhì)、化學(xué)本質(zhì)和其他本質(zhì)。物理本質(zhì)是溫度c密度d，粘度u。固體顆粒的粒徑和介質(zhì)中氣體的含量集中在腐蝕和毒性兩個方面，因此原料的性質(zhì)是選擇高壓注漿泵的又一重要參考。

　　高壓注漿泵的管道布置包括漿液輸送高度、間距和方向等數(shù)據(jù)，其他管道規(guī)格和長度、原材料、管件規(guī)格、管件數(shù)量等也是管道布置的關(guān)鍵前提。因此，它們在一定程度上影響了高壓注漿泵的選型。

水泥注漿泵自身所具備的優(yōu)勢

　水泥注漿泵主要解決了復(fù)雜地形的問題，特別是根據(jù)注漿技術(shù)的特點和設(shè)計要求，在可調(diào)式液力變矩器調(diào)速系統(tǒng)中采用齒輪調(diào)速。采用液力變矩器功率調(diào)節(jié)水泥注漿泵，具有相對穩(wěn)定的恒功率運行特性。當壓力穩(wěn)定時，可以無級調(diào)節(jié)流量和注漿壓力，以滿足灌漿工藝的要求。

　水泥注漿泵是一種臥式高壓雙缸雙作用機，輸送介質(zhì)為水泥水玻璃液，特別適用于深井面預(yù)注漿或地下高壓注漿。

　　水泥注漿泵的工作機理為往復(fù)機械型，可承受高壓。它由渦輪渦旋桿、曲柄連桿機構(gòu)和開環(huán)塊驅(qū)動，使活塞來回運動。水泥注漿泵滾筒采用雙筒雙作用型，可輸送大量水流。