注漿泵注漿特點(diǎn)

注漿泵注漿特點(diǎn) 注漿泵 是注漿施工中的關(guān)鍵設(shè)備,注漿泵的性能、質(zhì)量對注漿工程的安全、質(zhì)量、效率起著決定性作用,注漿法是把漿液壓進(jìn)巖石或土層縫隙并且填滿壓實(shí)，注漿過程中又會沖壓出新的裂縫，由此形成了注漿壓力的頻繁變化，有時注漿壓力會大幅度急劇變化，注漿泵應(yīng)有的工作性能：注漿泵應(yīng)具有較大的排漿量調(diào)節(jié)范圍，一般注漿終量與注漿始量的變化約為8~10倍。注漿終量小，證明了填滿壓實(shí)的好。注漿泵應(yīng)具有可靠的壓力控制能力。因?yàn)樽{“填滿壓實(shí)”勢必形成注漿泵的超壓，此時泵應(yīng)及時的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動阻力，從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機(jī)械事故等情況。注漿泵具有隨注漿壓力變化而自動調(diào)節(jié)排漿量的性能。

注漿機(jī)保養(yǎng)

1.在遇到有鋼筋外漏的部分，要將鋼筋一部分好的混凝土鑿去，接著用壓力風(fēng)、水清楚粉塵對這部分進(jìn)行保養(yǎng)并且保持基礎(chǔ)表面是濕潤的。

2.經(jīng)常檢查緊固部位 ：因柴油機(jī)和機(jī)使用過程中受震動沖擊和負(fù)荷不均勻等影響，螺栓、螺母容易松動。還有各部位的調(diào)整螺栓都要檢查，以免造成因松動而損壞機(jī)體的事故。

3.正確使用發(fā)動機(jī) ：行駛前，應(yīng)使各軸瓦等潤滑部位得到潤滑。起動后應(yīng)待水溫達(dá)到40℃-50℃時再投入作業(yè)。嚴(yán)禁長時間超負(fù)荷或低速作業(yè)。停機(jī)前，應(yīng)先卸掉負(fù)荷降低轉(zhuǎn)速。冬季停車后應(yīng)待水溫下降至40℃-50℃時，放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動機(jī)除外牘。

4.溫度在大于三十度的時候，灌漿泵的施工要避免陽光可以直射，操作人員在對灌漿料在施工過程中對灌漿中加入保水材料，在適應(yīng)的溫度下進(jìn)行施工使得灌漿料的保水性不會減弱。

5.在改造加固的地方鑿毛并且剔除酥松的混凝土之后，讓修補(bǔ)位置的孔洞形狀形成外大內(nèi)小的孔洞形狀；

礦用注漿泵的維修保養(yǎng)

1.調(diào)速電機(jī)出廠前均按照規(guī)定轉(zhuǎn)速調(diào)整好，不得隨意調(diào)整反饋量來提高轉(zhuǎn)速，否則極易損壞電機(jī)及降低密封壽命。

2.安全閥的膜片必須按規(guī)定使用，嚴(yán)禁用其他零件代替，否則會造成液力端工作不正常，甚至造成人身、設(shè)備損壞。

3、使用普通電機(jī)嚴(yán)榮帶壓啟動，使用調(diào)速電機(jī)帶壓啟動時，不可提速太快，以免運(yùn)轉(zhuǎn)超負(fù)荷。高壓清洗泵，高壓試壓泵，

4、泵的自吸能力欠佳，需將介質(zhì)池面與泵的吸液端持乎或例灌。

5、經(jīng)常檢查安全閥體中膜片與高壓通道之間是否通暢，防止堵塞。

6、經(jīng)常檢查上、下閥座密封，如有損壞趨勢，應(yīng)立即更換。否則將進(jìn)一步引起閥座損壞。

7、關(guān)于調(diào)運(yùn)電機(jī)的使用條件和注意事項(xiàng)，請參閱調(diào)速電機(jī)的使用說明書。

8、每次使用停泵后，必須用清水特工作腔內(nèi)介質(zhì)清洗干凈，以免介質(zhì)干固，常工作。

注漿泵施工過程中需要注意什么

管樁下：采用起重機(jī)吊裝管樁，保證提升管樁的垂直度。當(dāng)定位方向在施工線側(cè)樁上下井前，在“十”字減速后，管樁中心減慢，直至滿足設(shè)計(jì)深孔的要求。注漿管：在管側(cè)設(shè)置兩根注漿管，在管樁上設(shè)置注漿管。

　　注漿：水膠優(yōu)于純水泥漿。在水煤漿結(jié)構(gòu)上，BX-250注漿泵進(jìn)行注漿。注漿順序先在背面進(jìn)行，然后進(jìn)行注漿，將孔返泥，然后再注入清水漿，然后停止注漿。灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，泥漿停留時間應(yīng)小于2.5小時。灌裝：灌漿結(jié)束時，應(yīng)隨時觀察紙漿表面。如果紙漿表面下沉到樁頂，則應(yīng)隨時補(bǔ)充，直到表面穩(wěn)定為止。