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純化水設(shè)備反滲透膜元件如何防止有機(jī)污染?
純化水設(shè)備反滲透膜元件如何防止有機(jī)污染?
在反滲透純化水設(shè)備中,反滲透膜元件是純化水設(shè)備的主要部件。芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜是含有苯環(huán)的有機(jī)物,通常顯負(fù)電性。所以,帶正電荷的有機(jī)物即使在低濃度時,也會吸附在膜表面造成水通量的急劇下降。有機(jī)物污染的一般用肉眼很難判斷,用高感度的傅立葉紅外光譜分析難以判斷時,可以采用Zeta電位測試法幫助判斷膜表面吸附情況。此外,表面活性劑中的非離子型和的物質(zhì)對膜性能的影響也非常嚴(yán)重。通常的藥劑清洗很難使膜性能恢復(fù)。我們知道,平常使用的家用洗潔劑因含有表面活性劑,在裝填膜元件時禁止作為潤滑劑使用。油脂類物質(zhì)、部分天然有機(jī)物等也會對膜元件造成嚴(yán)重污染,需在反滲透和納濾系統(tǒng)的預(yù)處理過程中盡量去除干凈。
如何選購純化水設(shè)備?
如何選購純化水設(shè)備?
首先,我們購買的每件東西一般都很注重內(nèi)外造型,這是大型水處理設(shè)備的情況,所以現(xiàn)在大多數(shù)正規(guī)商家更注重外觀設(shè)計。在框架和管道焊接中,框架結(jié)構(gòu),焊縫應(yīng)平整,不平整,整體給人以強(qiáng)烈的感覺。管道的焊接取決于管道的連接,管道的水平和垂直連接,以及管道的材質(zhì)是否合格。高壓部分的材質(zhì)一般為316不銹鋼管件或UPVC型管件。不銹鋼管件的表面光潔度取決于其表面是否均勻。打開其中一個松結(jié)看其厚度,而uPVC型管件的顏色取決于是否均勻與正常,只要是深灰色且顏色均勻,所以正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的管件比較厚。
前處理部分罐體必須選擇厚度感強(qiáng)的小廠家,為了節(jié)省成本,選擇水箱相對較薄,容易出現(xiàn)問題,高壓泵、原水助力泵確定了正規(guī)廠家的配件產(chǎn)品!這也取決于售后服務(wù)是否到位.商家是否能現(xiàn)場安裝調(diào)試,是否能對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。純化水設(shè)備的保修期一般為1至2年,如果所選設(shè)備能夠在保修期內(nèi)幫助您保修1-3期,則將為制造商選擇您的保修期。
如何保養(yǎng)水處理設(shè)備、
如何保養(yǎng)水處理設(shè)備?
、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器三天進(jìn)行不少于一次正洗和反洗。先清洗多介質(zhì)過濾器后 清洗活性炭過濾器,且先進(jìn)行反洗后正洗。介質(zhì)過濾器進(jìn)行反洗時,將開關(guān)調(diào)到反洗位置,活性炭過濾器開關(guān)保持正常制水位置,清洗 30min;正洗時將開關(guān)調(diào)到正洗位置,活性炭過濾器開關(guān)保持正常制水位置,清洗 15min ,且清洗過程中RO開關(guān)關(guān)閉。 同樣方法清洗活性炭過濾器。清洗完后,先打開 RO 開關(guān),然后再讓活性炭過濾器開關(guān)處于制水位置即可。
2、 每天開機(jī)和關(guān)機(jī)時,對RO膜沖洗3分鐘。每3天對機(jī)械過濾器、活性炭過濾器進(jìn)行沖洗一次。 若設(shè)備長時間不使用,建議每隔2天運(yùn)行不少于2個小時。當(dāng)運(yùn)行時間達(dá)到或超過RO膜的正常使用壽命更換RO 膜(一般情況為1-3年更換一次較好)。
3、定期進(jìn)行微生物檢測,防止系統(tǒng)內(nèi)結(jié)垢和細(xì)菌滋長。 若發(fā)現(xiàn)細(xì)菌超標(biāo),應(yīng)對管網(wǎng)及活性炭過濾器進(jìn)行殺菌處理。
4、機(jī)械過濾器使用3年后需要更換填料,活性炭過濾器使用2年后需要更換填料。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時間后,保安濾芯會被阻塞,應(yīng)及時更換濾芯,一般情況下為3個月更換一次;阻垢劑配制為一體積阻垢劑配比二十體積水;紫外旁邊微濾芯三個月更換一次,10 英寸,1um。
5、EDI系統(tǒng),正常情況下,EDI系統(tǒng)不需要關(guān)閉,為全自動運(yùn)行。
6 、電氣元件要注意工作環(huán)境條件(溫度,濕度)在良好的條件下,將延長使用壽命,電氣元件的維修,應(yīng)有***技術(shù)人員進(jìn)行維修。
純水的制備原料是原水,包括飲用水、自來水、地下水和地表水
純水的制備原料是原水,包括飲用水、自來水、地下水和地表水。純水的制備是一個多級的復(fù)雜過程,在每一級都會去除一定的雜質(zhì)。目前,我國制藥用純水制備工藝主要包括預(yù)處理、一級除鹽過程,二級除鹽過程和終端過濾幾個環(huán)節(jié)。
預(yù)處理是指通過混凝,沉淀,過濾等方法清除水中的懸浮物、細(xì)菌和部分有機(jī)污染物的過程。除此之外,活性炭吸附、阻垢劑添加、軟化處理、精濾、紫外消毒和超濾也可以歸為預(yù)處理方法。GMP對預(yù)處理設(shè)備的配備提出了一定要求。首先,原水經(jīng)過預(yù)處理設(shè)備后要求要先達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn);其次,多介質(zhì)接卸過濾器要具有自動反沖、再生和排放的功能,再次,活性炭過濾器中要有裝置,具有自動反沖性能:,在紫外消毒工藝中,要求必須有記錄時間的儀表和光強(qiáng)度儀表,并且具有可拆卸的石英燈。