如何保養(yǎng)水處理設(shè)備、

如何保養(yǎng)水處理設(shè)備？

、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器三天進(jìn)行不少于一次正洗和反洗。先清洗多介質(zhì)過(guò)濾器后 清洗活性炭過(guò)濾器，且先進(jìn)行反洗后正洗。介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行反洗時(shí)，將開(kāi)關(guān)調(diào)到反洗位置，活性炭過(guò)濾器開(kāi)關(guān)保持正常制水位置，清洗 30min；正洗時(shí)將開(kāi)關(guān)調(diào)到正洗位置，活性炭過(guò)濾器開(kāi)關(guān)保持正常制水位置，清洗 15min ，且清洗過(guò)程中RO開(kāi)關(guān)關(guān)閉。 同樣方法清洗活性炭過(guò)濾器。清洗完后，先打開(kāi) RO 開(kāi)關(guān)，然后再讓活性炭過(guò)濾器開(kāi)關(guān)處于制水位置即可。

2、 每天開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)時(shí)，對(duì)RO膜沖洗3分鐘。每3天對(duì)機(jī)械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器進(jìn)行沖洗一次。 若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，建議每隔2天運(yùn)行不少于2個(gè)小時(shí)。當(dāng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到或超過(guò)RO膜的正常使用壽命更換RO 膜（一般情況為1-3年更換一次較好）。

3、定期進(jìn)行微生物檢測(cè)，防止系統(tǒng)內(nèi)結(jié)垢和細(xì)菌滋長(zhǎng)。 若發(fā)現(xiàn)細(xì)菌超標(biāo)，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)及活性炭過(guò)濾器進(jìn)行殺菌處理。

4、機(jī)械過(guò)濾器使用3年后需要更換填料，活性炭過(guò)濾器使用2年后需要更換填料。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，保安濾芯會(huì)被阻塞，應(yīng)及時(shí)更換濾芯，一般情況下為3個(gè)月更換一次；阻垢劑配制為一體積阻垢劑配比二十體積水；紫外旁邊微濾芯三個(gè)月更換一次，10 英寸，1um。

5、EDI系統(tǒng)，正常情況下，EDI系統(tǒng)不需要關(guān)閉，為全自動(dòng)運(yùn)行。

6 、電氣元件要注意工作環(huán)境條件（溫度，濕度）在良好的條件下，將延長(zhǎng)使用壽命，電氣元件的維修，應(yīng)有***技術(shù)人員進(jìn)行維修。

制藥用水設(shè)備的技術(shù)規(guī)范

1.制藥用水設(shè)備的總體設(shè)計(jì)要求

1.1標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)：按照藥典標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)，遵循CGMP和GAMP規(guī)范，符合GMP、FDA認(rèn)證要求。

1.2一體化設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)更緊湊，操作維護(hù)更簡(jiǎn)單。

1.3依據(jù)URS設(shè)計(jì)：只有依據(jù)用戶URS需求量身定制設(shè)計(jì)的純化水設(shè)備系統(tǒng)才是的。

2.制藥用水設(shè)備的材質(zhì)要求

2.1采用衛(wèi)生級(jí)組件：衛(wèi)生級(jí)的膜殼、卡箍、儲(chǔ)罐以及304/316衛(wèi)生級(jí)管道等（根據(jù)用戶水質(zhì)需求而定）；

2.2材質(zhì)追朔反源：科利達(dá)純化水系統(tǒng)所有生產(chǎn)制造材質(zhì)都可追朔反源。

3.安裝

3.1模塊化、一體化、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，安裝方便，操作簡(jiǎn)易，結(jié)構(gòu)緊湊；

3.2系統(tǒng)在工廠內(nèi)終組裝，包括調(diào)試和FAT（與客戶一起完成），實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的廠內(nèi)驗(yàn)收。

凈水設(shè)備的檢查安裝方法

凈水設(shè)備的檢查安裝

凈水設(shè)備是指生產(chǎn)純凈水的設(shè)備。它們大多是選用反滲透技能，即在室溫下也不發(fā)生相變，用物理方法對(duì)鹽水進(jìn)行脫鹽和除鹽。凈水又被廣泛用于飲用、化工、、養(yǎng)殖、種植、食物和飲料等當(dāng)?shù)亍?/p>

凈化水設(shè)備的安裝：查看凈化水設(shè)備的外包裝標(biāo)簽是否與買方要求的型號(hào)相同、是否與買方名稱的電話號(hào)碼一致、查看外包裝沒(méi)有走漏或損壞等。在打開(kāi)設(shè)備的包裝后還需求查看拆箱，查看包裝盒、保修卡、說(shuō)明書(shū)和證書(shū)等是否完全以及有缺陷；查看整個(gè)機(jī)器：查看水管是否結(jié)實(shí)或松動(dòng)，而且涉筆的一切水管應(yīng)堅(jiān)固而且顏色均勻，不該有扭結(jié)、死彎、裂縫等。查看電路以及變壓器是否銜接。 顯露部件以及電腦板等接線是否正確，有無(wú)或過(guò)錯(cuò)銜接等。查看插頭繃簧是否銜接、結(jié)實(shí)、脫落等。查看高低壓開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)、高壓開(kāi)關(guān)壓力螺絲關(guān)閉等。查看進(jìn)水口在有或沒(méi)有線圈暴露部分的情況下沖刷電磁閥；管道銜接：在將一切的凈化水設(shè)備查看無(wú)誤之后需求進(jìn)行設(shè)備的設(shè)備。

制藥純水設(shè)備生產(chǎn)工藝介紹

在制藥工業(yè)中離不開(kāi)水，并且在藥品生產(chǎn)過(guò)程中用水的水質(zhì)對(duì)藥品的品質(zhì)有著直接影響。在不同生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工序中用水水質(zhì)也是不同的。例如在生產(chǎn)中，一般利用相應(yīng)的工藝用水，如經(jīng)過(guò)預(yù)處理的飲用水、深井水等；在精制階段以及制劑生產(chǎn)階段，根據(jù)工藝要求單獨(dú)或組合使用純化水與水。此外，在大多數(shù)無(wú)熱原要求的吸人劑和用藥的配制中以及化妝品和口服制劑的生產(chǎn)中也經(jīng)常會(huì)用到純水設(shè)備。制藥純水設(shè)備生產(chǎn)工藝是指將水中絕大部分強(qiáng)電解質(zhì)及難以去除的硅酸及二氧化碳等弱電解質(zhì)去除到一定程度，一般含鹽量在1mg/L以下。