離子交換樹脂再生所需的氫根及氫氧跟

工作原理

當水流經高壓、高頻電磁場時，水中的重碳酸鹽中的鈣、鎂離子和各重碳酸根離子會在高壓、高頻電磁場的作用下，失去化學性、物理性和相互吸引的能力，逐漸形成晶體團沉入底部，隨排污排出，從而達到防垢的目的。

水處理設備是應用在反滲透系統(tǒng)之后，它利用模塊兩端電極使水中的帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜，以加速離子移動去除，進而達到水的純化，產水電阻率可達到15--18M。而離子交換樹脂再生所需的氫根及氫氧跟則來自于高壓電下，由水中的解離所供給，這樣就無需用酸、堿來進行再生還原。

電廠水處理設備超純水的工藝流程

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

電廠水處理設備特點

電廠超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，采用反滲透加離子交換系統(tǒng)（或EDI）相結合用來制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點（離子交換器的再生周期大大延長），運行可靠。與新工藝相比具有造價低，耗材易得的優(yōu)點。反滲透工藝技術先進，可靠。

影響因素

根據(jù)過濾的理論分析和過濾實踐，影響過濾的主要因素如下:

懸浮液濃度

濃度大，濾渣多，使間歇式生產的每一操作周期中有效過濾時間相應縮短，影響產量。而對于連續(xù)真空過濾機的操作，濃度較大時生成的濾餅較均勻，且易于及時清理，對產量影響不大.

過濾介質和助濾劑

過濾介質的選擇影響到濾后油脂的澄清程度，以及卸餅是否順利。油脂工業(yè)上使用過濾介質多為織狀介質。常用20支紗5-8股的帆布，斜紋布和普通白細布等棉織品。也常用130#,240#,260#,261#滌綸濾布和828#維尼龍濾布等化纖品。經緯股數(shù)多的用于粗油過濾，股數(shù)少的用于精油過濾，對于有些要求高的過濾，需在粗濾布外覆蓋一層白細布或絨布。此外，也常使用不銹鋼絲編織的濾網(wǎng),30-40孔/厘米濾網(wǎng)用于毛油過濾,140-180孔/厘米濾網(wǎng)用于脫色油過濾.