有效的檢測(cè)技術(shù)不僅可以提高鋼鐵等冶金產(chǎn)品成品率,而且大大的提高企業(yè)生產(chǎn)率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。因此在軋鋼生產(chǎn)過程中,對(duì)鋼坯生產(chǎn)質(zhì)量的控制就顯得尤為重要,也是各大鋼企關(guān)心的首要任務(wù)。在冶金領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中，高溫狀態(tài)下鑄坯的表面質(zhì)量是鑄坯質(zhì)量的重要指示之一，鑄坯表面的缺陷性質(zhì)及程度是判斷鑄坯是否合格的重要依據(jù)。用一臺(tái)面陣CCD攝像機(jī)測(cè)量運(yùn)動(dòng)高溫鋼坯的三維尺寸,建立了測(cè)量系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,分析了系統(tǒng)誤差與結(jié)構(gòu)參數(shù)之關(guān)系,求出俯視角θ的值范圍。

寶瑾測(cè)控技術(shù)（武漢）有限公司是一家以位置檢測(cè)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)集成、無人化、信息化為主導(dǎo)的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，公司擁有電子磁尺定位系統(tǒng)、格雷母線定位系統(tǒng)、激光位移檢測(cè)系統(tǒng)、閉環(huán)防搖擺系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)、智能語音系統(tǒng)等，為冶金、化工、農(nóng)業(yè)、電力、港口、庫房等行業(yè)提供智能化解決方案。歡迎來電咨詢！這種測(cè)量方式克服了鋼管體積龐大，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，測(cè)量機(jī)構(gòu)無便，測(cè)量精度在±10mm以內(nèi)，重復(fù)精度≤5mm。

機(jī)器視覺技術(shù),是一種無損檢測(cè)技術(shù),其在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、航空航天等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,尤其在那些不適合人工作業(yè)的高溫,高壓,有毒等惡劣環(huán)境下,常用機(jī)器視覺測(cè)量技術(shù)來替代人工測(cè)量。的檢測(cè)能夠提高其鋼鐵等產(chǎn)品的成品率,進(jìn)而提高生產(chǎn)率,促進(jìn)生產(chǎn)成本的降低,終使競(jìng)爭(zhēng)力得到增強(qiáng)。在鋼坯軋制過程中,對(duì)其質(zhì)量的有效控制是為關(guān)鍵的一步。寶瑾測(cè)控技術(shù)（武漢）有限公司是一家以位置檢測(cè)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)集成、無人化、信息化為主導(dǎo)的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，為冶金、化工、農(nóng)業(yè)、電力、港口、庫房等行業(yè)提供智能化解決方案。目前，常規(guī)大口徑無縫鋼管三輥回轉(zhuǎn)定徑機(jī)后，在上冷床前都是靠人工用外卡鉗對(duì)高溫鋼管頭中尾三處及長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。歡迎來電咨詢！

可以在線快速測(cè)量一根高溫鋼管的綜合數(shù)據(jù)，并用來調(diào)整回轉(zhuǎn)定徑機(jī)軋輥孔型尺寸，再定徑后提高鋼管外徑尺寸精度；本實(shí)用新型能快速調(diào)整三輥回轉(zhuǎn)定徑喉徑尺寸，達(dá)到提高鋼管軋制精度的目的，主要用于大口徑三輥回轉(zhuǎn)定徑機(jī)后在線測(cè)量鋼管外徑及長(zhǎng)度。

寶瑾測(cè)控技術(shù)（武漢）有限公司是一家以位置檢測(cè)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)集成、無人化、信息化為主導(dǎo)的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，為冶金、化工、農(nóng)業(yè)、電力、港口、庫房等行業(yè)提供智能化解決方案。歡迎來電咨詢！