稀相輸送和濃相氣力輸送哪個(gè)更好?

稀相氣力輸送和濃相氣力輸送哪個(gè)更好? 氣力輸送分稀相氣力輸送和濃相氣力輸送兩種，主要不同于管道輸送中顆粒的濃相氣力輸送。然而，為了做出正確的選擇，我們必須首先了解這兩個(gè)過程的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，然后結(jié)合我們自己的過程規(guī)范來考慮它們。一般來說，輸送方式的選擇應(yīng)結(jié)合輸送距離、壓力可用性、被輸送材料的特性以及自身的經(jīng)濟(jì)條件來考慮?？梢钥偨Y(jié)如下:1.幾乎任何材料都可以在稀相中輸送，但磨料制品等摩擦較大的材料更適合于濃相輸送;2.輸送距離越長，越傾向于稀相氣力輸送;3.稀相氣力輸送系統(tǒng)磨損快，零件需要更換;雖然濃相氣力輸送系統(tǒng)的初始成本較高，但維護(hù)起來更方便。

正壓密相氣力輸送工作流程

正壓密相氣力輸送工作流程/氣力輸送系統(tǒng)是如何運(yùn)行的？ 在進(jìn)料過程中，物料通過專用進(jìn)料閥進(jìn)入發(fā)送罐中。發(fā)送罐內(nèi)的氣體通過平衡閥釋放出去，便于進(jìn)料，同時(shí)消除了阻礙物料流動(dòng)的反向壓力。 一旦發(fā)送罐被裝滿，由料位計(jì)、電接點(diǎn)壓力表或者稱重傳感器發(fā)出信號(hào)，專進(jìn)料閥和排氣閥關(guān)閉并且密封。 然后往發(fā)送罐內(nèi)通入壓縮氣體，當(dāng)達(dá)到一定值時(shí)，出料閥自動(dòng)開啟，發(fā)送罐內(nèi)的壓縮氣體與物料相混合，同時(shí)向輸送管線施壓。 物料以分立的組塊形式開始輸送，直到發(fā)送罐和輸送管線內(nèi)的物料排空為止。

如何確定氣力輸送機(jī)的氣流速度?

如何確定氣力輸送機(jī)的氣流速度？ 當(dāng)空氣在管道中流動(dòng)時(shí)，由氣力輸送機(jī)輸送的材料必須消耗一部分能量以克服管道中的各種阻力。這些阻力可以通過壓力頭來計(jì)算。管道中的阻力可分為兩種。一是由空氣與管壁之間的摩擦和氣流的內(nèi)耗引起的阻力。一是局部阻力造成的空氣通過管道的各個(gè)部位或一些障礙物。 氣力輸送機(jī)垂直管內(nèi)的空氣速度處于靜止空氣中。如果材料的重量大于空氣的重量，也就是說，重力大于浮力，材料就會(huì)下降。當(dāng)物料在靜態(tài)空氣中自由沉降時(shí)，由于重力的作用，物料的下降速度將逐漸增大。同時(shí)，材料將到達(dá)?？諝庾枇σ苍谠黾?。當(dāng)空氣阻力增加到與材料的下降力相同(即重力和浮力之差)時(shí)，材料將以恒定的沉降速度移動(dòng)，這稱為沉降速度。 管道也是一樣，但垂直和水平輸送有很大不同，在速度控制方面不能像水平管道那樣任意。

移動(dòng)式真空粉末上料機(jī)的使用完全消除了這種現(xiàn)象

移動(dòng)式真空粉末上料機(jī)： 1、對(duì)于生產(chǎn)的嚴(yán)格質(zhì)量要求，人工配送不僅需要大量的人力投入，而且可能造成人工的污染。真空粉末上料機(jī)的使用完全消除了這種現(xiàn)象。 2、人力變得越來越昂貴，考慮到機(jī)械設(shè)備的長期使用或在很大程度上節(jié)省成本。 3、真空粉末上料機(jī)省去手動(dòng)電源，直接、自動(dòng)地將物料輸送到所需的生產(chǎn)機(jī)械，從而達(dá)到、快速的生產(chǎn)要求。 4、真空粉末上料機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，采用夾具將各部分連接在氣缸之間，便于拆卸、清洗和維修。同時(shí)，該真空粉末上料機(jī)具有自清洗和自動(dòng)故障報(bào)警功能，不會(huì)在生產(chǎn)中造成更多的安全事故，后期維護(hù)成本低。 5、密封性能好。管道輸送，整封性良好，因?yàn)樗捎脷饬斔?，所以一旦泄漏就容易發(fā)現(xiàn)。真空粉末上料機(jī)特別適用于粉體輸送、密封輸送，防止粉體溢出，促進(jìn)生產(chǎn)環(huán)境的清潔和健康維護(hù)，也滿足環(huán)保要求。