白灰窯窯尾密封的升級(jí)改造，我公司在國內(nèi)shou家，解決了白灰窯密封使用壽命短，漏風(fēng)、漏灰嚴(yán)重等問題，改造后的白灰窯煤電節(jié)約明顯，杜絕了熱飛塵四濺的情況 ，員工的工作環(huán)境和安全得到很大改善。

石灰窯的密封改造主要注意非標(biāo)件,非標(biāo)件與水泥窯是有區(qū)別的石灰窯窯尾采用小推車式，且沒有回料勺。窯自帶密封為內(nèi)置式，需要改成外置式柔性密封。多家一道縮口才能做好。石灰窯密封改造請(qǐng)致電詳詢張椿琪。我公司產(chǎn)品：雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封、高溫耐磨型窯頭密封、自帶潤滑窯尾密封、雙柔一體式密封、雙向滾動(dòng)式密封等能適應(yīng)窯體不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，上下竄動(dòng)。由于石灰窯與水泥窯有明顯的區(qū)別，在石灰窯密封改造方面非標(biāo)件的設(shè)計(jì)比水泥窯多一套縮口，石灰窯密封改造技術(shù)主要體現(xiàn)在窯尾小推車部分。改造好了，使用壽命可達(dá)到2-4年，如果非標(biāo)件設(shè)計(jì)不合理，密封使用壽命會(huì)很短。高溫下，非標(biāo)件及密封會(huì)燒毀氧化。

若窯尾漏風(fēng)過大，會(huì)減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對(duì)減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。窯尾進(jìn)入了大量的冷空氣，為保持 住生產(chǎn)工藝需要的溫度，就要多加注燃料，則增加了產(chǎn)品成本。我們公司應(yīng)廣大客戶的要求，實(shí)地考察，根據(jù)現(xiàn)有的工況條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。窯尾一般可采用雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封，雙向滾動(dòng)式密封，自帶潤滑型回轉(zhuǎn)窯密封。密封效果好，良好密封效果的情況下可使用3-5年。它們共同的特點(diǎn)是,通過端面施壓使活動(dòng)、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動(dòng)時(shí)始終保持接觸,以達(dá)到密封的目的。漏風(fēng)率小于1%。公司為河南天瑞水泥集團(tuán)，吉林亞泰水泥集團(tuán)、中材北方水泥、中材南方水泥、西南水泥等多個(gè)水泥集團(tuán)長期簽單合作。體現(xiàn)我公司回轉(zhuǎn)窯密封產(chǎn)品的優(yōu)越性。詳詢請(qǐng)致電張椿琪

　　魚鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式，各廠家的命名法不一，如復(fù)合式密封，雙柔式密封，柔性密封，多層式密封等均屬于魚鱗片密封。魚鱗片密封漏風(fēng)率高，使用壽命短，主要漏風(fēng)的地方為魚鱗片重疊部分及密封面重疊三角縫隙，漏風(fēng)率高達(dá)25%，大量冷風(fēng)的進(jìn)入，既增加了煤耗，又增加電耗，給公司帶來直接經(jīng)濟(jì)損失。隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，水泥在國民經(jīng)濟(jì)中的作用越來越大，尤其在“十一五”和“十二五”期間，我國水泥工業(yè)取得了長足發(fā)展。所以必須做好窯頭窯尾密封，我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)窯頭窯尾密封，保證了密封效果良好。公司產(chǎn)品總有一款適合貴公司使用，詳詢致電張椿琪

在回轉(zhuǎn)窯上選用氣體燃料、在無論采用什么樣的方式點(diǎn)火時(shí)，都必須遵循以下的基本原則：

一、火種必須處于燒嘴的出口端下方，與燃料能夠直接接觸的位置；

二、燃料噴出燒嘴前，火種必須存在，并具有可持續(xù)的燃燒性；

三、火種燃燒的時(shí)間與燃料的噴出時(shí)間間隔不易過長；

四、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)必須形成一定（不會(huì)使火種熄滅）的負(fù)壓抽力

五、一次點(diǎn)火失敗，嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)或立即進(jìn)行下一次點(diǎn)火；

六、可能地使點(diǎn)火一次成功。? 不成功的點(diǎn)火（點(diǎn)火失?。┦浅Ｒ姷?。失敗的原因會(huì)很多，一般常見的有：點(diǎn)火氣源供給不順暢，打火狀態(tài)不佳，電氣系統(tǒng)，閥門閥位系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)異常，燃料輸送受阻等。這時(shí)，若要進(jìn)行下一次點(diǎn)火前的基本要求是：

一、排煙機(jī)對(duì)窯內(nèi)進(jìn)行的氣體置換，排空時(shí)間不應(yīng)低于10分鐘；

二、燃料源終斷并處于重新準(zhǔn)備狀態(tài)；

三、查清點(diǎn)火失敗原因；

四、重新回到點(diǎn)火程序。在此之中，查清點(diǎn)火失敗的原因是非常重要的，也是保證下一次點(diǎn)火成功的關(guān)鍵。

　回轉(zhuǎn)窯窯頭取風(fēng)操作要領(lǐng)技巧有哪些?根據(jù)窯頭窯尾密封的一般進(jìn)料量約為200噸/小時(shí)，系統(tǒng)穩(wěn)定，然后用窯頭廢氣進(jìn)行研磨。5、擋板式密封擋板式密封為較早的密封形式，和氣缸式密封比較類似，都是徑向密封，且都是采用擋板密封縫隙，6、回轉(zhuǎn)窯密封正壓密封在回轉(zhuǎn)窯不規(guī)則運(yùn)動(dòng)及上竄下跳的情況下可確保不泄漏氣體。此時(shí)，風(fēng)量小，氣溫低，因此應(yīng)增加熱風(fēng)比，除此之外還有哪些技巧呢?

　1、為了控制軋機(jī)的出口溫度，必要時(shí)可以適當(dāng)增加或減少輸出；

　2、當(dāng)窯砂比較多時(shí)，窯頭廢氣的比熱減少，顯熱高。應(yīng)注意軋機(jī)出口溫度的變化；

　3、如果窯頭靜電沉淀的溫度過高(超過320℃)，當(dāng)窯操作冷空氣擋板冷卻時(shí)，應(yīng)注意研磨入口處的負(fù)壓變化；

　4、當(dāng)窯頭的電動(dòng)集塵器和排風(fēng)扇停止時(shí)，風(fēng)量不足(三級(jí)風(fēng)扇停止)，但空氣溫度較高，因此可以適當(dāng)降低輸出；