深孔焊接其本身就是利用:

：將烙鐵尖部加工成圓弧形的形狀，作為其初始的狀態(tài)。

第二：再準備一加熱爐進行焊接作業(yè)。

第三：將需要進行深孔焊接的各部件組合在一起形成待焊接產(chǎn)品。

第四：然后將待焊接產(chǎn)品放置在加熱爐上對待焊接產(chǎn)品進行加熱。

第五：待焊接產(chǎn)品加熱到一定溫度后，將烙鐵插入深孔內(nèi)，使烙鐵的圓弧形尖部更靠近焊點的位置，將待焊接產(chǎn)品的各部件焊接。

對于低熔點和易蒸發(fā)的金屬（如鉛、錫。鋅），焊接較困難。

5、氣電離勢高，引弧困難，需要采用高頻引弧及穩(wěn)弧裝置。

應用范圍

鎢極弧焊是一種高質(zhì)量的焊接方法，因此在工業(yè)行業(yè)中均廣泛的被采用。特別是一些化學性能活潑的金屬，用其他電弧焊焊接非常困難，而用弧焊則可容易地得到高質(zhì)量的焊縫。另外，在碳鋼和低合金鋼的壓力管道焊接中，現(xiàn)在也越來越多地采用弧焊打底，以提高焊接接頭的質(zhì)量。

焊絲選擇要根據(jù)被焊材料來決定，一般以母材的成分性質(zhì)相同為準。焊接重要結(jié)構(gòu)時，由于高溫要燒損合金元素，所以選擇焊絲一定要高于母材料，把焊絲熔入熔池來補充合金元素燒損。

 鎢極弧焊，一種方法可以不添絲自熔，熔化被焊母材；另一種要添加焊絲，電極熔化金屬，同時焊絲熔入熔池，冷卻后形成焊縫。

七、直流弧焊與脈沖弧焊

1、 直流弧焊，即在直流正極性接法下以氣為保護氣，借助電極與焊件之間的電弧在一定的要求下（焊接電流），加熱熔化母材，添加焊絲時焊絲也一同熔入熔池，冷卻形成的焊縫。

自動管路環(huán)縫焊設備坡口角度過大或過小都會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響

從表面上看，坡口角度過大只是會造成填充金屬增多，焊接時間變長，影響經(jīng)濟效益，但是焊接后便會顯露出另一個令人頭疼的問題:增大的焊接變形。應盡量避免此類問題的發(fā)生。如果一旦發(fā)生這類問題，可以有以下解決方案:如果板的尺寸足夠，可以重新割坡口到正確尺寸；組裝接頭前進行堆焊，使坡口尺寸正確；