高壓電纜

4.4試驗(yàn)判斷

不發(fā)生擊穿。

4.5檢測部位

非金屬護(hù)套與接頭外護(hù)層（對(duì)外護(hù)層厚度2mm以上，表面涂有導(dǎo)電層者，基本上即對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)電纜進(jìn)行）。

對(duì)于交叉互聯(lián)系統(tǒng)，直流耐壓試驗(yàn)在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)將電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)連接斷開，被試段金屬護(hù)層接直流試驗(yàn)電壓，互聯(lián)箱中另一側(cè)的非被試段電纜金屬護(hù)層接地，絕緣接頭外護(hù)套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護(hù)層一起試驗(yàn)。巡視檢查電纜固定在過渡支架上是否穩(wěn)定，過渡支架焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

交叉互聯(lián)接地方式A相第壹段外護(hù)層直流耐壓試驗(yàn)原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號(hào)①缺陷屬典型施工問題，故障點(diǎn)定位后，施工方即說明該處電纜曾經(jīng)被鐵鍬扎傷過，經(jīng)處理后試驗(yàn)即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。

序號(hào)②同類絕緣接頭安裝錯(cuò)誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護(hù)套試驗(yàn)檢測出缺陷避免了類似序號(hào)⑤運(yùn)行故障的發(fā)生。

序號(hào)③缺陷原因也在于施工管理不嚴(yán)格，序號(hào)④缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。

序號(hào)⑤為某單位一起110kV電纜故障實(shí)例，同時(shí)暴露出附件安裝與交接試驗(yàn)兩方面都存在問題。

首先，廠家工藝要求不合理，電纜預(yù)制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預(yù)制件在銅殼內(nèi)嚴(yán)重偏心，導(dǎo)致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護(hù)層直流10kV/1min耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗(yàn)時(shí)互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護(hù)層未接地，導(dǎo)致缺陷未及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。

帶電運(yùn)行后，絕緣接頭內(nèi)部導(dǎo)通，造成電纜護(hù)套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效，護(hù)套產(chǎn)生約幾十安培感應(yīng)電流。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產(chǎn)生的熱量將中間接頭預(yù)制件燒融，燒融區(qū)域破壞了橡膠預(yù)制件的應(yīng)力錐的絕緣性能，場強(qiáng)嚴(yán)重畸變，接頭被瞬間擊穿，導(dǎo)體對(duì)銅殼放電，導(dǎo)致線路跳閘。在超高壓電纜線路中，電容電流可能達(dá)到電纜額定電流的數(shù)值，因此高壓電纜必須采取措施（一般采取交叉互聯(lián)）抵消電容電流來提高纜線路的輸送容量。

5. 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比

5.1試驗(yàn)?zāi)康?

非線性電阻片及其引線的對(duì)地絕緣電阻，用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于10MΩ。  

互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查

連接位置應(yīng)正確無誤。

電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測量、電容測量作為新建線路投入運(yùn)行前和運(yùn)行中的線路連接方式變動(dòng)后，有關(guān)計(jì)算（如系統(tǒng)短路電流、繼電保護(hù)整定值等）的實(shí)際依據(jù)。

8.2試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)。

8.3試驗(yàn)方法

與架空線路參數(shù)相同。因?yàn)殡娎|的正序電容和零序電容相同，故通常只用導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容表示。

電纜線路參數(shù)測量更多見：電纜線路參數(shù)試驗(yàn) 專題

9. 紅外及接地電流檢測

用紅外熱像儀測量，對(duì)電纜終端接頭和非直埋式中間頭進(jìn)行測量，分兩種類項(xiàng)缺陷：

電流致熱型缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體

電壓致熱型缺陷：終端接頭應(yīng)力錐的中后部位；非直埋式中間頭

電流致熱型缺陷判據(jù)：

一般缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體相對(duì)溫差小于15K；

嚴(yán)重缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于80℃；或相對(duì) 不平衡率>80%；

危急缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于110℃；或相對(duì) 不平衡率>95%

電壓致熱型缺陷判據(jù)如下：均為嚴(yán)重缺陷，上報(bào)設(shè)備部和試研院

優(yōu)點(diǎn):                   -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個(gè)產(chǎn)品出廠之質(zhì)量

                              -根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長期運(yùn)行可靠性

                              -根據(jù)電纜尺寸度身定作硅橡膠密封圈保證可靠的油封

                              -可提供螺栓式出線桿以方便高空施工

                              -快速填充絕緣油, 節(jié)省施工時(shí)間

                              -完備的專用工具選擇, 保證安裝效率 -比瓷套式重量輕

-運(yùn)輸中不易被損壞

-抗震性和防爆性好

-在多發(fā)地區(qū)使用安全

-抗閃烙性好

-抗紫外線性好

技術(shù)規(guī)范:

系統(tǒng)(Um)  (kV):                  123  145  170

爬電比距(mm/kV):                                 20 – 40

閃烙距離 (mm):                                 1200 1330 1630

大約重量(kg) approx.(包括絕緣油):            78    88    96