空壓機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)品，也是一種全氣動設(shè)備，天津天偉宏業(yè)儀器設(shè)備有限公司，是一家以生產(chǎn)，開發(fā)、銷售為一體的生產(chǎn)型實(shí)體企業(yè)，是國內(nèi)生產(chǎn)低噪音、無油空氣壓縮機(jī)系列產(chǎn)品的重要專業(yè)廠家。

空壓機(jī)概述：

空壓機(jī)：是將氣體壓縮提高氣體壓力或輸送氣體的機(jī)器。

作用：吹氣產(chǎn)氣、制冷與分離、驅(qū)動動力、合成及聚合、氣體輸送等。

應(yīng)用領(lǐng)域：如電子、汽車、鋼鐵、塑膠、模具、五金、化工、食品、飲料、家俱、印刷、潛水、消防、玻璃、環(huán)保、生物、能源、陶瓷、水泥、礦山、電廠、石化、船舶……等。

空壓機(jī)常用術(shù)語：

壓力壓強(qiáng)：通常在壓縮機(jī)銘牌上給出的排氣壓力為表壓力。

常用壓強(qiáng)單位：bar、MPa，空壓機(jī)行業(yè)說的“公斤”是指“bar”，即1公斤就是指1bar，1MPa（兆帕）=1000kPa（千帕），1bar（巴）= 0.1MPa。

容積流量：在國內(nèi)又被稱為排氣量或銘牌流量，空壓機(jī)單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體容積，折算到進(jìn)氣狀態(tài)，也就是吸氣的容積，按國家標(biāo)準(zhǔn)，空壓機(jī)的實(shí)際排氣量為標(biāo)稱流量的±5%時(shí)均為合格。

常用單位： m3/min、L/s。

氣體含油量：單位體積的壓縮空氣中所含的油（包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣）的質(zhì)量，通常我們所說的PPM為重量比值單位：PPM，1kg的百萬分之一為毫克。

低壓空壓機(jī)特點(diǎn)：

　　低壓主機(jī)系統(tǒng)，根據(jù)使用壓力，自動調(diào)節(jié)壓縮比，在0.2-0.5Mpa的排氣壓力范圍內(nèi)，都能保持好的效果，可實(shí)現(xiàn)節(jié)省30%以上電力。

　　無油螺桿空壓機(jī)特點(diǎn)：

　?、俟?jié)能：采用高容積效率的螺桿主機(jī)，比功率低。

　?、诃h(huán)保：主機(jī)使用水潤滑，壓縮空氣不受污染，同時(shí)避免廢潤滑油產(chǎn)生，符合環(huán)保要求。

　?、垤o音：比噴油螺桿壓縮機(jī)更靜音，與同規(guī)格噴油螺桿壓縮機(jī)相比，噪音要低4-5db(A)

　　④低廉的運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用:由于不使用潤滑油，無需交換廢棄油、油過濾網(wǎng)、油分離器等，運(yùn)行費(fèi)用更低。

　　⑤電機(jī)是特質(zhì)的專用電機(jī)，SKF軸承，絕緣等級F級，防護(hù)等級IP54，確保無故障運(yùn)行。效率較同類產(chǎn)品高3-5%。

　?、匏^濾器采用航空用的材料過濾的旋裝式水過濾器，效果比常規(guī)濾芯高20%,有效延長主機(jī)正常使用壽命。

　?、叱笕萘康乃畾夥蛛x器，品質(zhì)優(yōu)越的水氣分離元件和氣、液過濾元件，配以設(shè)計(jì)先進(jìn)的三次水氣分離，含水量控制在3ppm以下，保證壓縮空氣的高質(zhì)量。

　　⑧采用具有較高的容塵能力和較低的流動阻力設(shè)計(jì)，可濾除空氣中的微小固體顆粒，除塵效果達(dá)99.5%，確保系統(tǒng)的各個零部件的功能正常運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)的使用壽命。

　?、嵩O(shè)計(jì)先進(jìn)的進(jìn)氣閥，進(jìn)氣調(diào)整范圍0-100%，容調(diào)閥調(diào)節(jié)，壓力損失小，動作穩(wěn)定，壽命長。

螺桿機(jī)、高效率、低噪音、低耗能、低維護(hù)費(fèi)用，好的可靠性和使用壽命。

空氣壓縮機(jī)的工作原理

氣動系統(tǒng)中常用的是往復(fù)活塞式空壓機(jī)，其工作原理如圖所示。當(dāng)活塞3向右移動時(shí)，氣缸2左腔的壓力低于大氣壓力 ，吸氣閥9打開，空氣在大氣壓力作用下進(jìn)入氣缸2左腔，此過程稱為吸氣過程；靜音：屬于微型活塞式空壓機(jī)，電機(jī)單軸驅(qū)動空壓機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過連桿的傳動→由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。當(dāng)活塞3向左移動時(shí)，吸氣閥9在氣缸2左腔內(nèi)壓縮氣體的作用下關(guān)閉，氣缸左腔內(nèi)氣體被壓縮，此過程稱為壓縮過程。當(dāng)氣缸左腔內(nèi)氣壓力升高到略大于輸出管路內(nèi)氣壓力 后，排氣閥1打開，壓縮空氣排入輸氣管道，此過程稱為排氣過程?；钊?的往復(fù)運(yùn)動是由電動機(jī)(或內(nèi)燃機(jī))帶動曲柄8轉(zhuǎn)動，通過連桿7、滑塊5、活塞桿4轉(zhuǎn)化成直線往復(fù)運(yùn)動而產(chǎn)生的。

在一些分批投料的發(fā)酵工藝中，在一個批次的發(fā)酵周期中，物料液位逐漸升高，壓縮空氣實(shí)際進(jìn)罐壓力逐漸升高、空氣實(shí)際需求量也逐漸加大，是一個變壓力、變流量的壓縮空氣使用工況，壓力和流量的變化范圍大，在有些應(yīng)用中壓力和流量的變化可達(dá)到15%--100%。3、根據(jù)氣缸中心線和相對位置分立式、臥式、角度式，角度式又分為V型、W型、L型等。

采用每個發(fā)酵罐獨(dú)立的壓縮空氣管網(wǎng)系統(tǒng)，每個獨(dú)立系統(tǒng)中采用工頻和變頻螺桿空壓機(jī)的組合，采用設(shè)備分階段投入和變頻調(diào)節(jié)相結(jié)合，可以完全覆蓋大的氣量需求波動；另外可充分發(fā)揮容積式壓縮（螺桿空壓機(jī)）功耗與壓力同步下降的性能特點(diǎn)。

這種系統(tǒng)完全避免了壓縮空氣降底壓使用和放空，以及避免空壓機(jī)的運(yùn)行在卸載工況；達(dá)到較大限度的能耗節(jié)省。

通過實(shí)際應(yīng)用證明采用這種單罐獨(dú)立供氣系統(tǒng)，雖然設(shè)備臺數(shù)會有所增加，但兩三年內(nèi)所節(jié)省的能耗成本完全可以彌補(bǔ)增加的設(shè)備投資成本。