往復(fù)式清洗機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)與性能：設(shè)備清洗工作筐可人工或自動(dòng)進(jìn)入清洗室； 清洗方式采用邊旋轉(zhuǎn)邊清洗以滿足工件清洗； 由旋轉(zhuǎn)電機(jī)提供動(dòng)力使轉(zhuǎn)籃自動(dòng)旋轉(zhuǎn)； 具有清洗、漂洗、吹干等功能； 設(shè)備可根據(jù)用戶要求配袋式精過濾器自動(dòng)排渣系統(tǒng)；

往復(fù)式清洗機(jī)的生產(chǎn)工藝流程：人工上料→清洗轉(zhuǎn)籃自動(dòng)進(jìn)入清洗室→邊旋轉(zhuǎn)邊噴淋清洗→邊旋轉(zhuǎn)邊噴淋漂洗→清洗轉(zhuǎn)籃自動(dòng)出清洗室→人工下料； 2.設(shè)備由機(jī)體、機(jī)架、水箱及過濾系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

專業(yè)的清洗機(jī)應(yīng)具備的重要特點(diǎn)

溫度可調(diào)控

對(duì)于精密儀器而言，幾乎每一個(gè)的熔點(diǎn)以及易損點(diǎn)都是不同的，因此專業(yè)的清洗機(jī)應(yīng)具備溫度可調(diào)控功能。一般情況下其溫度控制器可調(diào)整吹風(fēng)溫度，這種吹風(fēng)溫度可調(diào)節(jié)范圍一般都在從0-90°，供消費(fèi)者自由選擇。

速度可調(diào)節(jié)

對(duì)于儀器的清洗，應(yīng)具備速度調(diào)節(jié)功能，以適應(yīng)消費(fèi)者們的需求，以及制品的清潔要求。專業(yè)的清洗機(jī)其傳動(dòng)部分一般都會(huì)使用五級(jí)變速機(jī)控制系統(tǒng)方便調(diào)節(jié),讓使用者可以任意調(diào)節(jié)清洗速度。

這些配備除幾臺(tái)鈦制外，因?yàn)閴A洗是在不絕車外形下中止，縮短把持壽命。在投運(yùn)后配備內(nèi)壁沉積PTA漿料垢，或是大概有減緩堿脆的作用。而勾串了此外17臺(tái)配備中止細(xì)碎堿洗。問題是后來頭的不銹鋼配備連續(xù)創(chuàng)造了SCC，5％NaOH.堿洗反對(duì)1.近些年由美國引進(jìn)接納鋼 304L兩層復(fù)合，2MPa）溫度（282℃）雷同，與畸形分娩的壓力（7.雖然堿洗液中含大量CI-，接納鋼 304L 鈦３層復(fù)合，見圖1.投運(yùn)18年厘革。但堿洗后，幾臺(tái)結(jié)晶器的不銹鋼攪拌漿葉也創(chuàng)造了SCC.因?yàn)閿U(kuò)能，金相與能譜闡發(fā)證明為CI-引起的穿晶SCC，闡發(fā)堿洗接納的NaOH含有的NaCl為0.另一石化廠PTA部署加氫回響器由日本引進(jìn)，在垢下CI-濃縮構(gòu)成為了防備銹鋼氯脆。

減少人工：運(yùn)用超聲波清洗機(jī)可實(shí)現(xiàn)工件全自動(dòng)清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時(shí)間。

縮短作業(yè)時(shí)間：超聲波清洗機(jī)清洗與人工清洗相比，清洗時(shí)間縮短為人工清洗的四分之一；

降低勞動(dòng)強(qiáng)度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動(dòng)繁重、復(fù)雜機(jī)械零件需需要長時(shí)間清洗超聲波清洗：勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整潔有序、復(fù)雜零件自動(dòng)清洗。

環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復(fù)使用，對(duì)于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。