被廣泛應(yīng)用于鋁板、鐵板、剎車片、矽鋼片、剎車盤、不銹鋼拉伸件、沖孔板，壓花等等。

鋁板/不銹鋼板的沖壓、拉伸、沖孔之前都必須要先上油再進(jìn)行操作，防止產(chǎn)品拉壞或者損傷，同時對模具起到保護(hù)作用。

A：HYC-SY1600C-1型上油機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，廣泛用于平板式的材料清洗與干燥；

B：主要部分是由進(jìn)片、上油段、出片組成；

C：輸送速度采用電磁調(diào)速，鏈條傳動；

D：整機(jī)采用一個油箱、一級上油；

E：共一對上油輥，四對擠油輥，四對精密霧化輥；

F：上油機(jī)根據(jù)客戶的尺寸，可以定制各種不同尺寸的上油機(jī)。

不銹鋼網(wǎng)帶有效寬度600MM，網(wǎng)帶鋼絲選用1.5MM左右，有一定的強(qiáng)度和耐用性。編織的空隙較大，便于從上下兩面都能霧化噴油到各個面上又不會是小的軸承跌落。網(wǎng)帶總周長約2900MM。有效霧化段的長度500MM左右，箱外入口軸承擺放段長度約為500MM，出口端約200MM長。

油液采用雙過濾方式，油箱內(nèi)分兩個區(qū)間，之間有初步過濾網(wǎng)，經(jīng)過過濾的油在油泵的入口又有一層精密過濾。使霧化后噴到軸承表面的油是潔凈的。

壓縮空氣通過氣源處理組件將空氣中的顆粒過濾到需要的細(xì)度等級，氣水分離裝置可將空氣中可能有的水分分離出來。能有效防止水分使軸承生銹。噴嘴為實(shí)體錐形霧化噴嘴，可根據(jù)油液和壓縮空氣壓力流量的調(diào)節(jié)及網(wǎng)帶速度的調(diào)節(jié)，使得軸承表面的油膜厚度達(dá)到期望值。噴嘴排列：網(wǎng)帶上面兩列，每列2個，共4個噴嘴從上往下噴霧；網(wǎng)帶下面也有兩列，每列2個，共4個噴嘴，從下往上噴霧。從上往下噴的壓力大于從下往上噴的壓力，這樣就不會是軸承被噴飛起引起混亂。具體的參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)節(jié)到合適為止。

涂油機(jī)是利用高壓靜電場的作用，將防銹油霧化后均勻地噴涂在鋼帶的表面上，形成一層薄薄的防銹油膜層，由于防銹油是吸附在鋼帶表面，看時好象無油，其實(shí)是有油。比其它涂油方式具有明顯的節(jié)油效果（單面鋼板表面涂油量200-3000mg/m2），降低了防銹油的成本，并且提高了防銹能力，延長了鋼帶的防銹時間，工作安全可靠且不污染環(huán)境。與傳統(tǒng)的輥式涂油機(jī)相比，靜電涂油機(jī)具有涂油均勻，節(jié)約用油，工作可靠及不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。