廢水→化學(xué)反應(yīng)槽→靜止沉降→上清水→混合過濾→精濾→凈化水回用

新工藝的工藝特點(diǎn)：

⑴ 全部過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制

⑵ 采用間歇生產(chǎn)方式，確定化學(xué)反應(yīng)完全沉淀徹底。

⑶ 化學(xué)藥品只用生石灰和聚酰胺。

⑷ 化學(xué)反應(yīng)槽實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切換。

⑸ 實(shí)現(xiàn)在線觀察反應(yīng)絮凝及清水狀況。

⑹ 清水全部回用通過改造后占地面積大幅度降低，運(yùn)行成本大幅度減少，出水全部回用于生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)零排放。

隨著磷化處理技術(shù)的廣泛應(yīng)用，其中必須要解決兩個(gè)方面的重要問題。一個(gè)是在磷化設(shè)備生產(chǎn)過程中，不可避免的會(huì)生產(chǎn)大量磷化渣，而且生成的磷化渣很難除去，它不僅影響了磷化膜的質(zhì)量，而且?guī)砹藰O大的經(jīng)濟(jì)損失。所以應(yīng)對(duì)磷化除渣設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到及時(shí)除掉磷化過程中產(chǎn)生的磷化渣。另外一個(gè)重要問題就是磷化液的溫度對(duì)于磷化膜的影響比較大，所以在處理過程中需要嚴(yán)格控制磷化液的溫度，那么就需要設(shè)計(jì)一套合理的換熱設(shè)備。

　　一般情況下，磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必須進(jìn)行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整，使金屬表面具備一定的"活性"，才能獲得均勻、細(xì)致、密實(shí)的磷化膜，達(dá)到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此，磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。

　　除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。包括機(jī)械法、化學(xué)法兩類。機(jī)械法主要是：手工擦刷、噴砂拋丸、火焰灼燒等?；瘜W(xué)法主要：溶劑清洗、酸性清洗劑清洗、強(qiáng)堿液清洗，低堿性清洗劑清洗。以下介紹化學(xué)法除油脂工藝。

低堿性清洗液是當(dāng)前應(yīng)用*為廣泛的一類除油脂劑。它的堿性低，一般pH值為9～12。對(duì)設(shè)備腐蝕較小，對(duì)工件表面狀態(tài)破壞小，可在低溫和中溫下使用，除油脂效率較高。特別在噴淋方式使用時(shí)，除油脂效果特別好。低堿性清洗劑主要由無機(jī)低堿性助劑、表面活性劑、消泡劑等組成。無機(jī)型助劑主要是硅酸鈉、三聚磷酸鈉、磷酸鈉、碳酸鈉等。其作用是提供一定的堿度，有分散懸浮作用?？煞老聛淼挠椭匦挛皆诠ぜ砻?。表面活性劑主要采用非離子型與陰離子型，一般是聚OP類和磺酸鹽型，它在除油脂過程中起主要的作用。在有特殊要求時(shí)還需要加入一些其它添加物，如噴淋時(shí)需要加入消泡劑，有時(shí)還加入表面調(diào)整劑，起到脫脂、表調(diào)雙重功能。