當(dāng)水泥廠在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，不可避免的會(huì)在很多高壓泵處出現(xiàn)堵塞、結(jié)皮現(xiàn)象，這種情況多數(shù)因?yàn)閺U料堵塞而形成的，為了能夠徹底清除這些堵塞廢料，多數(shù)工廠需要暫時(shí)進(jìn)行人力清潔工作，但是這種方法往往費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且清潔效果還差意。高壓清洗機(jī)的出現(xiàn)有效的解決了這一難題，它不僅僅提高了清潔效果，而且還減少了花費(fèi)的時(shí)間。我們可以使用高壓清洗機(jī)將高壓水柱射向產(chǎn)生堵塞、結(jié)皮處，利用高壓水柱強(qiáng)大的壓力對(duì)窯內(nèi)外壁的污垢進(jìn)行沖洗等，以達(dá)到清洗干凈的目的，再加上生產(chǎn)水泥的窯內(nèi)溫度一般都在1200度左右，高壓水柱在沖洗污垢的同時(shí)能夠迅速變軟、蒸發(fā)，配合高壓清洗機(jī)一同將堵塞物清洗干凈，所以高壓清洗機(jī)在生產(chǎn)水泥行業(yè)的清洗效果是其他人力、設(shè)備無(wú)法比擬的。

隨看清行業(yè)和自動(dòng)化設(shè)備的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲清洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。

為了延長(zhǎng)使用壽命，建議將超聲波清洗機(jī)放在通風(fēng)、干燥的區(qū)域，發(fā)生機(jī)后側(cè)的風(fēng)扇孔應(yīng)定期清潔。發(fā)生機(jī)四面留有通風(fēng)口，以使氣流暢通無(wú)阻。當(dāng)清洗缸體溫度為常溫時(shí)，切勿將高溫液體直接注入缸內(nèi)，以免導(dǎo)致?lián)Q能機(jī)松動(dòng)而影響機(jī)正常使用。

清洗液因污染而需要更換時(shí)，切勿將低溫液體直接注入高溫缸體內(nèi)，這同樣可導(dǎo)致?lián)Q能機(jī)脫落，同時(shí)應(yīng)當(dāng)關(guān)閉加熱機(jī)開(kāi)關(guān)，以免加熱機(jī)因槽內(nèi)無(wú)液體而損壞。清洗槽必須放入液體后才能開(kāi)機(jī)工作，水位高度＞100mm且水平放置，換能機(jī)在側(cè)面時(shí)，為清洗槽槽沿100mm處，如在空氣狀態(tài)開(kāi)機(jī)會(huì)損壞機(jī)。

超聲波清洗機(jī)的脫汽清洗的作用有兩個(gè)，一方面是把液體的空氣排出，增加液體的滲透力,是把超聲波清洗機(jī)清洗槽里的液體的空氣排掉，減少超聲波空化反應(yīng)產(chǎn)生的汽泡的阻力，增強(qiáng)超聲波清洗機(jī)的清洗效率。

還有一方面則是為了提高超聲波的功率，超聲波清洗機(jī)工作時(shí)間久了會(huì)產(chǎn)生一種超聲波疲勞，減低清洗效果和效率，排氧脫氣功能還可以消除這種超聲波疲勞，氣泡會(huì)增加基線的噪音，造成靈敏度下降，甚至無(wú)法分析。