相比傳統(tǒng)的清洗設(shè)備，通過式清洗機(jī)的主要特點(diǎn)是不僅能有效的避免高光潔度物體的表面損傷；而且可除去附著在表面的亞微米大小的顆粒；甚至對浸入液體中，面向換能器的一面也能被洗凈，所以要進(jìn)行兩面清洗。

操作通過式清洗機(jī)的時(shí)候，注意要將被清潔的零件要規(guī)整地放在運(yùn)送帶上，不許壓在滾輪上；而且在運(yùn)送帶上，被清潔的零件不能堆得過多，避免影響清潔作用，保證每個(gè)零件都能清潔到。

通過式清洗機(jī)作業(yè)后，被清潔的零件不能停放在運(yùn)送帶上，按中止按鈕，使全機(jī)中止運(yùn)轉(zhuǎn)。清潔液應(yīng)定時(shí)添加水和必定份額的金屬清潔劑以彌補(bǔ)耗費(fèi)，使液面保持在必定高度，若是清潔作用達(dá)不到規(guī)則的技術(shù)需求時(shí)，應(yīng)悉數(shù)替換清潔液。

   曲軸箱故障很少。如果保養(yǎng)正常，應(yīng)在初次使用50小時(shí)后更換潤滑油，然后每500小時(shí)或每年更換一次，直到潤滑油乳化為止，這通常是由于溫度或油封泄漏引起的老化和變質(zhì)引起的，如果軸箱中的油塞沒有加滿或油封被吸到B中，潤滑油就會(huì)發(fā)熱。Y真空。

   好的入口過濾器是保護(hù)設(shè)備的廉價(jià)方法。灰塵、碎屑和沙子很容易損壞閥門和活塞。解決方法是使用60-100目濾布和適合水流的尺寸，并確保定期檢查。

   只有當(dāng)設(shè)備對高壓水敏感時(shí)，有時(shí)由于高壓水，清洗液吸入口不能工作。

   高壓清洗機(jī)應(yīng)設(shè)置此表以顯示壓力變化。壓力表的校準(zhǔn)范圍至少比高壓清洗機(jī)的更大工作壓力高50%。當(dāng)壓力波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)器以準(zhǔn)確顯示壓力讀數(shù)。壓力表提供一個(gè)重要的警告條件，用于監(jiān)測噴嘴磨損和密封失效導(dǎo)致的減少，并避免將來更昂貴的維護(hù)。輸送系統(tǒng)：考慮到所清洗零件的特殊性,本設(shè)備輸送系統(tǒng)采用懸掛輸送形式，選用QXT250型懸掛鏈輸送,工件由人工吊裝于懸掛鏈吊具上,在輸送減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入清洗等各工藝段,達(dá)到邊輸送邊清洗的目的。

噴淋系統(tǒng)：由水泵、噴嘴、噴管及水箱等組成。在清、漂洗室各設(shè)有數(shù)排環(huán)形噴管，噴管上安裝有噴嘴，從上下左右各個(gè)方向噴射工件，從而達(dá)到清洗的目的。噴嘴采用球形噴嘴(H62)，便于調(diào)節(jié)噴射角度。噴嘴布置形式根據(jù)清洗零件特點(diǎn)布置?！? 輸送系統(tǒng)：考慮到所清洗零件的特殊性,本設(shè)備輸送系統(tǒng)采用懸掛輸送形式，選用QXT250型懸掛鏈輸送,工件由人工吊裝于懸掛鏈吊具上,在輸送減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入清洗等各工藝段,達(dá)到邊輸送邊清洗的目的。輸送速度0.15-1.5米/min無級可調(diào)。本部分由驅(qū)動(dòng)裝置、懸掛輸送鏈、導(dǎo)軌、支架、吊具、漲緊裝置等組成。清洗機(jī)采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。