雙軸加濕攪拌機主要由JZQ減速機、主軸軸承、轉(zhuǎn)動齒輪、葉片等組成，內(nèi)設有噴水裝置，這是雙軸加濕攪拌機的一大主要特色。雙軸加濕攪拌機現(xiàn)在主要被運用于水泥生產(chǎn)、電力除灰、礦上除塵、脫硫除灰等系統(tǒng)中。

其主要是通過攪拌葉片的攪拌將粉塵、干粉等送入到加濕區(qū)，通過我們上面提到的噴水裝置將物料進行加濕，從而在通過攪拌葉片的攪拌作用，使物料的濕度可以達到均勻狀態(tài)，使原有的粉塵變成大小均勻的松散球核，這樣做就很大程度上減少了粉塵的排泄和外漏，改善了作業(yè)環(huán)境和我們周圍的環(huán)境，進行均勻攪拌后，這些被加濕過的散裝球核就被再次攪拌著送到卸料口排出來。

雙軸攪拌機耐磨性① 雙臥軸攪拌機雙臥軸攪拌機的攪拌原理與過程保證了拌和混凝土大部分被堆積在兩個攪拌軸之間，使得攪拌臂和葉片與底部襯板之間的磨損降低。實踐證明，在非主拌和區(qū)僅有25%的葉片存在磨損現(xiàn)象，在主拌和區(qū)僅有輕微磨損，甚至無磨損，雙臥軸攪拌機襯板可以根據(jù)運行條件選用普通鋼板或耐磨鑄鐵。② 單臥軸攪拌機由于攪拌葉片的圓周速度較高和葉片的旋轉(zhuǎn)軌跡等原因，單臥軸攪拌機的磨損較雙臥軸攪拌機的磨損大。因此，采用價格昂貴的特殊鋼材，維修成本提高。

雙軸攪拌機卸料性能① 雙臥軸攪拌機由于雙臥軸攪拌機在完成攪拌時混凝土基本上被堆積在卸料門附近，因此卸料占用時間短。由電氣裝置控制的卸料門，開口度可以調(diào)整，卸料門在關(guān)閉時不會被卡住。在卸料過程中，葉片以低速度轉(zhuǎn)動，有利于清除殘留于攪拌桶體內(nèi)的混凝土，可有效避免盤式機卸料時的拋物現(xiàn)象。② 單臥軸攪拌機由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的限制，卸料門的開口尺寸難于調(diào)節(jié)，這對于不同配比混凝土的卸料會有較大影響，另外，卸料門在關(guān)閉過程中易被卡住，尤其在緊急關(guān)閉狀態(tài)下，更容易出現(xiàn)問題，卸料門的封閉性差。

臥式攪拌機的螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成，內(nèi)層螺旋攪拌葉片的頂部距轉(zhuǎn)軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片的頂部距轉(zhuǎn)軸的間距。物料在攪拌過程中，外層螺旋攪拌葉片將物料從兩側(cè)向中間匯集，內(nèi)層螺旋攪拌葉片將物料從中間向兩側(cè)輸送，這樣使得物料形成對流攪拌，使得物料的攪拌速度快并均勻。臥式攪拌機的螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成，內(nèi)層螺旋攪拌葉片的頂部距轉(zhuǎn)軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片的頂部距轉(zhuǎn)軸的間距。物料在攪拌過程中，外層螺旋攪拌葉片將物料從兩側(cè)向中間匯集，內(nèi)層螺旋攪拌葉片將物料從中間向兩側(cè)輸送，這樣使得物料形成對流攪拌，使得物料的攪拌速度快并均勻。