穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土過程中常見的問題

接下來小編就和大家簡單介紹下關(guān)于生產(chǎn)混凝土過程中的一些常見問題。    

建筑工地用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土?xí)r，最常見的問題就是生產(chǎn)效率下降。穩(wěn)定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調(diào)節(jié)，使重油在燃燒時達到很佳風(fēng)油比，讓重油充分燃燒，大大節(jié)省了重油的損耗，可以節(jié)省很多燃料?；炷辽a(chǎn)時是將生產(chǎn)原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過攪拌、計量、傳輸?shù)鹊冗^程直到原料變成混凝土，若其中有任何一個環(huán)節(jié)出了問題就會導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。  

小編就和大家簡單介紹下關(guān)于生產(chǎn)混凝土過程中的一些常見問題。容易導(dǎo)致穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土效率下降的原因是傳輸系統(tǒng)的傳送帶。在工程施工中，穩(wěn)定土拌和站的效率直接關(guān)系到整個工程施工的進度和效益。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中，帶段上容易積累泥污、小石塊，這些都會降低傳送速度從而影響整個混凝土的生產(chǎn)過程，解決辦法就是清理所有的殘渣，確保傳送帶表面光滑。

穩(wěn)定土拌和站基層施工混合料拌和要求：

（1）穩(wěn)定土拌和站開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

（3）連續(xù)式拌和出現(xiàn)的“料頭”、“料尾”質(zhì)量不良的混合料，應(yīng)改作它用或予以廢棄。

穩(wěn)定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性 ，該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。9、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。具有手動、自動選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工。

  該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

  1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

  2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

  3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

  4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。

  5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

  6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。