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雙頭滾刀的設(shè)計(jì):
被加工齒輪參數(shù)為:模數(shù)m=12mm,壓力角a=20°,變位系數(shù)X=1. 3,齒數(shù)Z1=38;齒坯為鍛件;在Y30100 滾齒機(jī)上進(jìn)行加工。通過分析計(jì)算滾齒機(jī)和雙頭滾刀的加工能力,確定非標(biāo)雙頭滾刀的設(shè)計(jì)參數(shù)為:外徑De=200mm,孔徑d=50mm,容屑槽數(shù)Z刀=10,分圓螺紋升角lf=8°22',直槽,0°前角,帶圓弧頭觸角,齒厚留量DS=1.6mm,右旋?,F(xiàn)將設(shè)計(jì)要點(diǎn)說明如下。
Y30100 滾齒機(jī)分度蝸桿的允許轉(zhuǎn)速為[n蝸桿]≤500r/min。蝸桿轉(zhuǎn)速n蝸桿與主軸轉(zhuǎn)速(滾刀轉(zhuǎn)速)n刀、滾刀頭數(shù)k頭和工件齒數(shù)Z1的關(guān)系式為
n蝸桿=99n刀k頭/2Z1
將設(shè)計(jì)參數(shù)代入上式計(jì)算可得:n蝸桿=83. 3r/min<[n蝸桿]。
Y30100滾齒機(jī)加工鋼制工件時(shí),滾刀的允許外徑[De]max=220mm,粗滾加工的允許切削速度[v刀]=20~25m/min。切削速度計(jì)算公式為
v刀=pn刀De/1000
為避免因切削速度過高而降低刀具耐l用度,設(shè)計(jì)時(shí)采用允許切削速度的下限值。將選定的滾刀外徑De=200mm 代入公式計(jì)算可得:v刀=20.1m/min,略高于[v刀]=20m/min。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,滾刀頭數(shù)與被切齒輪齒數(shù)之間應(yīng)無公約數(shù),以避免發(fā)生被切齒輪齒厚不一致現(xiàn)象。碎菜器刀片廠家
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解析制造刀具的材料:
近一段時(shí)間以來,為了確保社會(huì)安定,全國(guó)許多地區(qū)對(duì)管l制刀具進(jìn)行了清理工作,超市中,各種類型管l制刀具紛紛下架。而關(guān)于管制l刀具的類型,人們基本都已了解,無非就是匕l(fā)首、三棱刮l刀、帶有自鎖裝置的彈簧l刀等五金刀具。而關(guān)于制成管l制刀具的真正材料,也許沒有太多人知道得更詳細(xì)。筆者搜集了相關(guān)資料后,向讀者一一解析:
刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的,但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。 制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐l磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐l磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。碎菜器刀片廠家
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產(chǎn)品特點(diǎn):
1.高速鋼母材:高速鋼材料高硬度,耐磨性,紅硬性,抗回火,穩(wěn)定性。
2.冰鍛工藝:具有出色的硬度和鋒利度,同時(shí)兼具韌性和抗腐性。
3.刀鋒設(shè)計(jì):刀帶:采用雙刃帶設(shè)計(jì),確定更加耐磨刃口,采用合適高速切削鋒刃設(shè)計(jì)。
4.優(yōu)特性:高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性晶粒細(xì)致均勻,韌性高。碎菜器刀片廠家