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型煤壓球機軸承在工作中損壞主要有好幾種原因,其中的是由于軸承間隙不均或過小,使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞,這種狀態(tài)不允許使用的。
所以在相關(guān)的實驗中使13臺型煤壓球機52個軸承箱面臨報廢的后果。為了挽救這批軸承箱,中旭天成認為首先應該考慮改變受力點,使變形減小,使之滿足工作間隙的要求,所以對現(xiàn)軸承箱進行靜載荷受力分析:從計算數(shù)據(jù)看似和試車相似,數(shù)據(jù)差是受密度所致,說明在這樣的情況下軸承箱變形較大,造成軸承的間隙過小,不利于軸承的潤滑,無法保障軸承的使用壽命,因此是不能使用的。
1 球團生產(chǎn)線設(shè)計時,要按建設(shè)清潔工廠去考慮方案,這里既有硬件的要求,又有軟件的要求,只要真正重視并實際去做,球團的清潔生產(chǎn)會實現(xiàn)的。
2 對球團生產(chǎn)廠不清潔源頭采取措施:
(1)破、磨工段臟,粉塵污染大。治本尋源,在設(shè)備選型時盡量采用破、磨時風量較小,或有風量減弱裝置的機型;安裝時把破、磨設(shè)備單獨置放在密閉的房間或地下;輸送設(shè)備盡量采取封閉式的機型。
(2)混料工段污染也很嚴重,采取封閉式攪拌機,給料機采用封閉式機型,盡量減少粉塵的泄漏。
(3)各設(shè)備的接口采取密封式結(jié)構(gòu),廠房內(nèi)采取霧狀噴水器,增設(shè)收塵裝置。通過多種設(shè)施的治理和防范,球團的清潔生產(chǎn)一定會實現(xiàn)。
型煤壓球機在工作的時候怎樣做好減噪措施,隨著宜煤則煤的政策實施,型煤可以用于冬季取暖,這樣的情況下,我們的型煤壓球機設(shè)備就得到越來越多的廠家青睞,型煤壓球機在型煤生產(chǎn)線中占據(jù)重要的位置,下面就為大家介紹一下。
國內(nèi)型煤壓球機在作業(yè)的過程中出現(xiàn)噪音是比較普遍存在的,即使是采用了硬齒面減速機依然避免不了這類問題的出現(xiàn)。遇到這樣的問題經(jīng)過反復試驗測試,在減震降噪方面做出了長足的進步。怎樣做好減躁工作呢?下面就為大家介紹一下。