高強煤粉壓球機一般作用于整套高強煤粉壓球機生產(chǎn)線中。從粉煤進入料倉，由輸送機運輸?shù)椒鬯闄C進行粉碎，添加型煤粘合劑進行攪拌，待攪拌均勻后進入高強煤粉壓球機進行壓球處理，后煤球由輸送帶運輸?shù)胶娓蓹C進行烘干處理后直接由包裝機進行打包處理。

高強煤粉壓球機整體結(jié)構(gòu)構(gòu)造跟壓球機相似，主要由高強煤粉壓球機成形部分、 高強煤粉壓球機給料部分和 高強煤粉壓球機傳動部分三部分構(gòu)成， 高強煤粉壓球機三部分相輔相成，協(xié)調(diào)工作共同完成煤粉成形任務(wù)。

型煤壓球機軸承的運轉(zhuǎn)關(guān)系到型煤壓球機產(chǎn)量問題，為了獲得更大的利益，首先要保證型煤壓球機軸承的完好無損，在運轉(zhuǎn)時不出現(xiàn)故障。如何保證型煤壓球機軸承連續(xù)不斷作業(yè)呢?首先要型煤壓球機軸承必須滿足以下三點要求：

　　1、型煤壓球機軸承的間隙必須設(shè)計合理。

　　2、空載試車時的間隙應(yīng)該接近裝配間隙，否則軸承將無法正常工作。

　　3、采用加固板和變點支撐的方法可以改變受力情況，從而減小受力件的變形。

煤粉壓球機主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料。凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機來完成。提高煤粉壓球機的生產(chǎn)產(chǎn)量根本的解決辦法是改進煤粉壓球機的粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率。選粉效率的提高，直接的效益就是成品細粉地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低水泥節(jié)能球磨機負荷。降低了粉磨系統(tǒng)的負荷，具體方法是在壓球機前加置細碎機，磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低。再者，提高煤粉壓球機粉磨系統(tǒng)效率，加置選粉機，入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是球磨機的產(chǎn)量，更影響煤粉的質(zhì)量。

高壓壓球機工作時供料太多會給裝置過載的現(xiàn)象，高壓壓球機和排料的質(zhì)量也有了很大的提高，其突出的優(yōu)勢是更加人性化的設(shè)計，讓用戶操作更方便，更有效地省錢。在工作的時候也需要主要壓球機的供料，合理的供料會給我們帶來更多不同的影響，下面就為大家簡答介紹一下。

　　高壓壓球機的進料部分主要是實現(xiàn)定量供料，確保物料均勻地進入球粉球壓球之間的球。 螺旋進給裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，由皮帶輪和蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，材料通過礦粉球壓機強行壓入主進料口。 由于電磁調(diào)速電動機的恒定力矩特性，當螺旋送料器的材料量等于主機所需的材料量時，可以保持恒定的供應(yīng)壓力以穩(wěn)定顆粒的質(zhì)量。 如果高壓壓球機的進給量太大，則進給裝置將過載; 如果進給量太小，則不會形成球。 因此，熟練的操作技能是確保球的正常操作的重要條件。