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一、強力壓球機介紹
強力壓球機用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料的壓制工作,凡是粉狀物料,需上爐的可用強力壓球機來壓制。目前,騰達強力壓球機設備已在煤炭、礦山、冶金、耐火材料及建材等行業(yè)推廣應用。
優(yōu)勢:強力壓球機具有成型壓力大、主機轉數(shù)可調、操作方便等優(yōu)勢,同時配有螺旋送料裝置,節(jié)能省力。
二、騰達強力壓球機性能特點
【應用范圍】
1、粉狀物料的壓制,如除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉。
2、各種型煤的壓制:如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。
3、其他難以成型、需壓制成球的物料。
【工作原理】 強力壓球機是一種制球設備,將各種干、濕粉料通過預壓裝置連續(xù)不斷地送至強力壓球機輥壓區(qū),在輥壓區(qū)的壓力作用下,把干、濕粉料壓制成球。
【材質選取】 騰達強力壓球機輥皮采用65錳鑄造。經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。強力壓球機有緩沖裝置,可更好地保護設備免遭硬物沖擊。強力壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內,永不錯位。
【技術改良】為了降低強力壓球機的制造成本和使設備外型美觀,騰達壓球機廠家對強力壓球機設備,進行了改進設計,減小了箱體的截面尺寸,取得了理想效果。
壓球機設備的安全生產應該掌握以下幾點,避免安全隱患影響生產線的整體運作。
1.在生產過程中,必須經常進行檢查,確保壓球機的軸承溫度升高在可控制的范圍中,當溫度上升超過50攝氏度,要停止生產進行檢查,找出原因和故障,排除后再開機運行。
2.設備中的易損件需要定期進行檢查,以確保生產質量和生產效率,而且設備長時間使用后,傳動裝置容易被拉長,因此應注意適當調整皮帶,磨損時及時更換。
3.壓球機轉速不能過低,壓球機的轉速應保證在10-20轉之間,過低會導致不易脫模,物料應保證平均的進入壓球機,可采用自動供料機平均供料。
4.型煤壓球機等設備所壓的原料的水分含量沒有達到規(guī)定尺度,濕度太大會造成堵料不好脫模,濕度太小會造成壓球過程難以成型,水分控制到8%--13%之間,必要時可采用天然晾曬或者機械烘干。
壓球機設備生產出來的球團不標準的解決方法:
壓球機設備生產成品出現(xiàn)形狀不規(guī)范出球不標準的現(xiàn)象表現(xiàn)為成品球表面不光滑,或者是成品球強度不夠等,不標準的成品會影響企業(yè)的生產率和生產質量,為避免用戶過多的經濟損失。
一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大,當兩壓輥間距過大時,在生產時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位,物料就會脫落下來,這樣就會造成成品球有毛邊,表面不光滑的現(xiàn)象,這時我們需要重新調整壓球機兩壓輥的間隙,但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小,間隙過小會導致兩輥跑死,無法正常旋轉,還會減少輥皮的使用壽命。壓球機的正確操作規(guī)程:1,壓球機操作在接班期間,要檢查壓球機的整體衛(wèi)生,如果壓球機雙輥球窩衛(wèi)生打掃不干凈,就會導致下料不均勻,也會影響壓球機的產量,同時也會對壓輥造成損壞。
當壓球機兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標準,輕微則導致成品球表面出現(xiàn)毛邊,球窩嚴重錯位時則導致壓球成品不合格,這時我們只需要調整兩個對輥,調整兩輥皮的軸承,使軸承和輥子球窩的中心點對照,這樣,壓球機壓出的球就不會出現(xiàn)毛邊了,也不會出現(xiàn)不光滑或者強度不夠這種不良現(xiàn)象了。壓球機設備生產出來的球團不標準的解決方法:壓球機設備生產成品出現(xiàn)形狀不規(guī)范出球不標準的現(xiàn)象表現(xiàn)為成品球表面不光滑,或者是成品球強度不夠等,不標準的成品會影響企業(yè)的生產率和生產質量,為避免用戶過多的經濟損失。
壓球機物料成型粘合劑的使用是至關重要的,以下就是關于粘合劑技術和分類。
1、添加技術:煤粉中摻入某些添加劑成型,制得的型煤具有催化、活化、固硫功能,使型煤在燃燒過程中反應速度加快,燃燒工況得到改善,熱能得到合理利用,并使有害氣體的排放量大大減少。型煤中添加助劑的燃用給劣質煤、高硫煤的合理利用開拓了廣闊夭地。
2、粘合劑技術:廉價型煤粘結劑,具有防水,快速固結的特征。主要原料為工礦企業(yè)廢液、廢渣,經加工改性后制成。采用這類粘結劑成型,在生產過程中可免設千燥系統(tǒng),成型后防水性好,不怕雨淋,可廠外堆放,遠距離運輸。
3、型煤產品冷熱強度高,熱穩(wěn)定性好。當成型工藝合理,選擇煤種適當時,型煤產品各項技術指標均能滿足工業(yè)鍋爐、窯爐、氣化爐的要求。
4、生產工藝簡便,建設投資少,型煤成本低。粉煤經捏混、成型兩道工序即可制得成品型煤。
5、成型技術:成型壓力在20~35 MPa之間就可獲得滿意的型煤強度。成型總水分一般在10%~15%之間。
按粘合劑的化學性質可分為:無機粘合劑、有機粘合劑和復合粘合劑;按粘合劑的結合機理又分為:水化結合、化學結合、縮聚結合、粘附結合和凝聚結合。因此,在物料中加入粘合劑再通過壓球機會得到意想不到的效果。